一般淬火后的鋼件溫度在達(dá)到400°C左右時(shí)，ZCFW130刀片，應(yīng)充分利用這一特

一般淬火后的鋼件溫度在達(dá)到400℃左右時(shí)，其硬度開(kāi)始下降，ZCFW120刀片，所以在精加工淬火后鋼件時(shí)，應(yīng)充分利用這一特性，切削速度不宜選擇太低或太高，日立型精銑刀片廠家，以保持刀具有一定的耐用度。從目前的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，不同的刀具材料切削淬火鋼的切削速度，硬質(zhì)合金刀片Vc=30～75 m/min；片Vc=60～120 m/min；PCBN刀片Vc=100～200 m/min。在斷續(xù)切削和工件材料硬度太高時(shí)，應(yīng)降低切削速度。

片的適合加工材質(zhì)

用氮化硅片可在440m/min（1450ft/min）或更高的速度下加工灰鑄鐵。 片的適合加工材質(zhì)：片不能用于加工鋁，而對(duì)灰鑄鐵、球墨鑄鐵、淬硬鋼和某些未淬硬鋼、耐熱合金則特別適合。可是對(duì)這些材料而言，片應(yīng)用成功，還需要刀片刃口的外觀及微觀質(zhì)量保證，并需要的切削參數(shù)。立方氮化硼刀片的硬度比片高很多，福建日立型精銑刀片，由于硬度高，與金剛石并稱為超硬材料，常用來(lái)加工硬度高于RC48的材料，它有的高溫硬度--高達(dá)2000℃，盡管比硬質(zhì)合金刀片脆，但與片相比，沖擊強(qiáng)度和抗破碎性能有明顯提高。

刀片的主要成分是不同配比的碳化鎢和鈷，原材料的形態(tài)是粉末。容器里承裝著配好的原料，他們將被用于生產(chǎn)不同的粉末。當(dāng)?shù)镀_(dá)到要求厚度后，會(huì)對(duì)其進(jìn)行下一步的磨削加工，以獲得的幾何形狀和尺寸。這是在工廠進(jìn)行的的磨削加工，需要采用6軸磨板來(lái)滿足極為嚴(yán)格的公差要求。磨削完成后，刀片被清潔并送去涂層。在這一階段，為避免任何油脂或灰塵，處理刀片時(shí)必須佩帶手套。刀片會(huì)被置于轉(zhuǎn)盤的夾具上，然后送入壓力較低的涂層爐。刀片就是從這里有了不同的顏色。

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