斗式提升機(jī)產(chǎn)量不理想的原因和解決方法

一、確認(rèn)提升物料的物理特性

    這里提到的物理特性主要是指物料的容重，顆粒大小和流動(dòng)性等。因?yàn)槎肥教嵘龣C(jī)產(chǎn)量大多以質(zhì)量產(chǎn)量來體現(xiàn)，TD250型斗式提升機(jī)，并且現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量質(zhì)量產(chǎn)量也比較現(xiàn)實(shí)點(diǎn)，挖斗式提升機(jī)廠家，所以針對(duì)實(shí)際被提升物料的比重不同其設(shè)計(jì)質(zhì)量產(chǎn)量是不同的。而顆粒大小和流動(dòng)性好壞主要是影響料斗的填充系數(shù)。

     如果提升的物料本身就是標(biāo)準(zhǔn)物料或者修正后產(chǎn)量仍無法滿足要求時(shí)，我們必須繼續(xù)下一步原因查找。

二、檢查設(shè)備相關(guān)配置

相關(guān)配置主要指電機(jī)和減速器型號(hào)、主從動(dòng)鏈輪齒數(shù)（鏈傳動(dòng)）、畚斗型號(hào)、畚斗間距等。

查看現(xiàn)場(chǎng)斗式提升機(jī)的配置電機(jī)頻率是否與電網(wǎng)頻率相一致；確認(rèn)減速器的速比是否符合標(biāo)準(zhǔn)配置減速器減速比。如果是鏈傳動(dòng)必須同時(shí)查實(shí)主從動(dòng)鏈輪的齒數(shù)，弄清楚減速器和鏈輪的綜合減速比是否與標(biāo)準(zhǔn)配置減速器減速比相一致。以上這些工作都是排除速度對(duì)產(chǎn)量的影響。速度和產(chǎn)量成正比關(guān)系，速度降低，單位時(shí)間內(nèi)提升的畚斗個(gè)數(shù)減少，導(dǎo)致提升體積降低，從而導(dǎo)致產(chǎn)量減少。同時(shí)，由于速度的減低也會(huì)改變斗提機(jī)的卸料方式，導(dǎo)致回料量增加，從而進(jìn)一步降低產(chǎn)量。在一定限度下增大速度會(huì)增加產(chǎn)量，但也會(huì)導(dǎo)致物料對(duì)機(jī)壁的沖擊增大，從而增大機(jī)壁磨損及提高物料破碎率等問題。由于物料的提前拋出也有可能增加回料量。所以按照要求配置提升速度才能滿足設(shè)備在優(yōu)狀態(tài)下遠(yuǎn)行及保證產(chǎn)量。

而查看畚斗型號(hào)及畚斗間距主要是排除相同線速下單位時(shí)間內(nèi)提升體積對(duì)產(chǎn)量的影響。提升體積對(duì)產(chǎn)量的影響是顯而易見的。而畚斗型號(hào)匹配的合理也是充分考慮到大裝料量、良好的接料和拋料性及填充率等因素。

所以如果要滿足設(shè)計(jì)產(chǎn)量，以上配置必須滿足設(shè)計(jì)要求。配置問題的產(chǎn)生可能是由于工藝人員疏忽所造成的工藝選型配置錯(cuò)誤，也可能是由其他原因造成的配置型號(hào)發(fā)貨出現(xiàn)錯(cuò)誤或安裝現(xiàn)場(chǎng)混亂出現(xiàn)的安裝錯(cuò)誤。

如果發(fā)現(xiàn)以上參數(shù)出現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)配置不一至?xí)r請(qǐng)及時(shí)采取措施或更換，如果沒有發(fā)現(xiàn)異常請(qǐng)進(jìn)行下一步。

斗式提升機(jī)四大特性

      斗式提升機(jī)生產(chǎn)廠家商品適用低處往高空提升，供貨物料根據(jù)振動(dòng)平臺(tái)資金投入料倉(cāng)后設(shè)備全自動(dòng)持續(xù)運(yùn)行往上運(yùn)輸。依據(jù)傳輸量可調(diào)整傳輸速度，并隨需挑選提升高度。 

斗式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)器輸出功率小，選用注入式喂料、誘導(dǎo)性卸料、大空間的料倉(cāng)密集式布局.在物料提升時(shí)基本上無回料和挖料狀況，因而失效輸出功率少；提升覆蓋面廣，這類提升機(jī)對(duì)物料的類型、特點(diǎn)規(guī)定少，不僅能提升一般粉末狀、小顆粒物料，并且可提升磨琢性很大的物料，密閉性好，空氣污染少；運(yùn)作可信性好，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)加工方式，確保了整個(gè)設(shè)備運(yùn)作的可信性，沒有問題時(shí)間超出兩萬鐘頭。 

斗式提升機(jī)提升高度高.提升機(jī)運(yùn)作穩(wěn)定，因而可做到較高的提升高度；使用期長(zhǎng)，提升機(jī)的喂料采用注入式，不用用斗挖料，TH160型斗式提升機(jī)，原材料中間非常少產(chǎn)生擠壓成型和撞擊狀況。TD型單斗提升機(jī)在設(shè)計(jì)方案時(shí)確保物料在喂料、卸料時(shí)小有散落，降低了機(jī)械設(shè)備損壞。 

斗式提升機(jī)適用豎直運(yùn)輸磨琢性很大的粉末狀、料狀、及大小塊的物料，如谷物、煤、混凝土、碎鐵礦石等，運(yùn)輸高度高40ｍ，其特性為，斗式提升機(jī)，構(gòu)造簡(jiǎn)易，運(yùn)作穩(wěn)定，掏取式放料，混合式教學(xué)或重力卸料，邊緣選用組成鏈輪鏈條，拆換便捷，傳動(dòng)鏈條經(jīng)獨(dú)特解決長(zhǎng)壽命，下邊選用重力全自動(dòng)漲緊設(shè)備，能維持穩(wěn)定的支撐力，防止跑偏或脫鏈，另外在料倉(cāng)受阻時(shí)，有一定的容讓性可以合理的維護(hù)健身運(yùn)動(dòng)構(gòu)件，物料溫度不超過250℃。

 斗式提升機(jī)利用盤繞并張緊于頭輪、底輪的關(guān)閉環(huán)形帶作為牽引構(gòu)件，利用安裝于帶上的畚斗作為運(yùn)送物料構(gòu)件，經(jīng)過畚斗帶的接連運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)物料的運(yùn)送。因此，斗式提升機(jī)是接連性運(yùn)送機(jī)械。理論上可將斗式提升機(jī)的作業(yè)進(jìn)程分為三個(gè)階段：裝料進(jìn)程、提升進(jìn)程和卸料進(jìn)程。

   （1）裝料進(jìn)程：裝料就是畚斗在經(jīng)過底座下半部分時(shí)挖取物料的進(jìn)程。畚斗裝滿程度用裝滿系數(shù)φ(φ=)表示。根據(jù)裝料方向不同，裝料辦法有順向進(jìn)料和逆向進(jìn)料兩種，工程實(shí)踐中較常用的是逆向進(jìn)料，此刻進(jìn)料方向與畚斗運(yùn)動(dòng)方向相向，裝滿系數(shù)較大。

   （2）提升進(jìn)程：繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的進(jìn)程，即物料隨垂直上升的進(jìn)程稱作提升進(jìn)程。此刻應(yīng)保證畚頭帶有滿足的張力，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)提升，防止撒料現(xiàn)象的發(fā)生。

   （3）卸料進(jìn)程：物料隨畚斗經(jīng)過頭輪上半部分時(shí)離開畚斗從卸料口卸出的進(jìn)程稱為卸料進(jìn)程。卸料辦法有離心式、重力式和混合式三種。離心式斗式提升機(jī)適用于流動(dòng)性、散落性較好的物料，含水份較多、散落性較差的物料宜選用重力式卸料，混合式卸料對(duì)物料適應(yīng)性較好，工程實(shí)踐中較常用。

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