很多人或許不清楚拌料機(jī)的技術(shù)規(guī)范，下面小編就和大家分享一下：

1. 安裝之前必須認(rèn)真閱讀使用說明書和安裝示意圖。 

2. 立式攪拌機(jī)的安裝，對(duì)于反應(yīng)釜的安裝水平度要求較高。反應(yīng)釜固定好后，釜口法蘭水平度必須保證在0.10～0.15mm。釜口法蘭的水平度大小直接影響到攪拌軸的擺動(dòng)量。

 3. 在安裝減速機(jī)之前，還必須對(duì)相對(duì)結(jié)合面進(jìn)行清潔和毛刺的處理，特別是密封面。

 4. 帶有人孔的反應(yīng)釜，減速機(jī)的安裝順序一般是：①把攪拌軸套入釜內(nèi)，塑料顆粒立式攪拌機(jī)，軸頭露出釜口→②套上機(jī)械密封→③安裝上機(jī)架→④安裝減速機(jī)→⑤在釜內(nèi)安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機(jī)械密封時(shí)，必須注意在有O 形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。對(duì)于雙端面機(jī)械密封，出廠前已調(diào)試好，安裝時(shí)不可隨意拆機(jī)。對(duì)于單端面機(jī)械密封，安裝完畢后需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試：先調(diào)整好彈簧比壓（202 型間距10～11mm，204 型間距5～6mm），然后再通過調(diào)整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松緊度（整個(gè)調(diào)整過程，實(shí)際上就是在調(diào)整靜環(huán)密封面和軸的垂直度），后如還有輕微泄漏，可通過1～2 小時(shí)的干磨合可達(dá)到排除泄漏。

5. 攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌容器的安裝面的連接必須緊固牢靠，立式攪拌機(jī)，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑向擺動(dòng)量不大于0.5/1000. 

6. 攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌器組裝后，應(yīng)保證軸密封處的軸的徑向跳動(dòng)量，對(duì)于填料密封應(yīng)不大于0.2mm;對(duì)于機(jī)械密封應(yīng)不大于0.5mm，并且用手盤動(dòng)時(shí)輕巧靈活，無卡阻現(xiàn)象。

塑料攪拌機(jī)有多種形式，常用的立式攪拌機(jī)。

主要由：電機(jī)輪、電機(jī)、桶體、螺桿、出料口、

清料口、皮帶輪、視窗、人梯、入口、電器箱、

循環(huán)落料口、投料口等構(gòu)成

清理設(shè)備周圍環(huán)境，不許存放任何與工作無關(guān)的物品

檢查設(shè)備各控制開關(guān)，安全聯(lián)鎖裝置，緊急停止開關(guān)，攪拌螺旋槳等有無損壞或失靈現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有異常及時(shí)向上級(jí)主管報(bào)告開機(jī)操作時(shí)必須集中精神，不得做與工作無關(guān)之事，塑料立式攪拌機(jī)，機(jī)械運(yùn)行中嚴(yán)禁把頭、手伸入拌料機(jī)內(nèi)進(jìn)行操作，以免螺旋槳傷人在清潔或維修保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，必須關(guān)機(jī)，不銹鋼立式攪拌機(jī)，切斷電源，并掛牌“設(shè)備正在檢修，切勿合閘”后方可進(jìn)行。?

　　臥式塑料拌和機(jī)運(yùn)用留意點(diǎn):

　　1、依據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī).因臥式拌和機(jī)每批物料加工時(shí)刻約6分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)刻，每批物料加工時(shí)刻可按10分鐘計(jì)，則1小時(shí)能夠加工6批料.如挑選每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工600千克。用戶能夠依據(jù)自己的需求挑選臥式混合機(jī)。

　　2、挑選臥式塑料拌和機(jī)要留意出料方法.應(yīng)挑選大開門的形式，不要挑選側(cè)口或底部小開口的出料形式.原因是:當(dāng)混合機(jī)在規(guī)則時(shí)刻完結(jié)拌和混合后，時(shí)刻內(nèi)一次放清可確保物料的均勻度;如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐步放凈，一是耽誤時(shí)刻，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已到達(dá)均勻度，過度拌和反而會(huì)使物料離析， 破壞了均勻度，然后失去了選用臥式混合機(jī)的含義.

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