防治措施焊接時(shí)要按工藝評(píng)定中的焊接電流控制，加工外墻巖棉板電話，允許有10~15%浮動(dòng)。坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。對(duì)接時(shí)，板厚超過6mm時(shí)，要開坡口進(jìn)行焊接。六、多層焊不連續(xù)施焊，不注意控制層間溫度現(xiàn)象、危害性厚板多層焊接時(shí)，虞城外墻巖棉板電話，不注意層間溫度控制，如層間間隔時(shí)間過長(zhǎng)，不重新預(yù)熱就施焊就容易在層間產(chǎn)生冷裂紋；如過間隔時(shí)間過短，層間溫度過高（超過900攝氏度），對(duì)焊縫及熱影響區(qū)的性能也會(huì)產(chǎn)生影響，會(huì)造成晶粒粗大，致使韌性及塑性下降，會(huì)對(duì)接頭留下潛在隱患。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

防治措施厚板多層焊接時(shí)，每層應(yīng)連續(xù)施焊。每一層焊縫焊完以后應(yīng)及時(shí)清除焊渣、焊縫表面缺陷及飛濺物，發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷應(yīng)徹底清除后再施焊?！龊附訒r(shí)不控制焊接電流現(xiàn)象、危害性焊接時(shí)，為了搶進(jìn)度，對(duì)于中厚板對(duì)接焊縫采取不開坡口措施，致使強(qiáng)度指標(biāo)下降，甚至達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，彎曲試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)裂紋，這樣會(huì)使焊縫接頭性能不能保證，對(duì)結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成潛在危害。防治措施焊接時(shí)要按工藝評(píng)定中的焊接電流控制，允許有10%~15%的浮動(dòng)。坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

焊縫的質(zhì)量要求及認(rèn)定方法這里，加工外墻巖棉板電話，對(duì)于外觀形狀、尺寸、內(nèi)部缺陷的形狀以及大小，即使守產(chǎn)品完成后也能進(jìn)行直接評(píng)定，所以只要能夠確定與所要求的質(zhì)量相適應(yīng)的基準(zhǔn)值(代用特性)就能進(jìn)行管理。但是zui重要的抗拉強(qiáng)度、延伸率、面縮率、沖擊韌性值等焊縫的特性要靠破壞實(shí)驗(yàn)得出而別無他法。所以通過事先確定的工藝過程制造的產(chǎn)品，其所具備的特性如經(jīng)認(rèn)定，則這一結(jié)果是一定的。所謂確認(rèn)過程是鋼材性質(zhì)、焊接材料、焊接條件、坡口精度、焊工技術(shù)、焊接環(huán)境、焊接前后的各種處理等合理組合后，用加工試驗(yàn)等予以確認(rèn)的過程。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

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