雙螺桿擠出機(jī)齒輪箱作為平行雙螺桿擠出機(jī)十分重要的部件，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)好壞直接影響到整臺(tái)機(jī)器系統(tǒng)的正常運(yùn)行。由于平行雙螺桿擠出機(jī)齒輪箱靠輸出軸大推力來(lái)進(jìn)行煉膠，兩螺桿的中心距比較小，而且輸出結(jié)構(gòu)要求有很高的回轉(zhuǎn)精度，因此設(shè)計(jì)和加工該產(chǎn)品難度較大。

   雙螺桿擠出機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域和運(yùn)轉(zhuǎn)特性而各不相同。按轉(zhuǎn)向分為異向旋轉(zhuǎn)和同向旋轉(zhuǎn)，按嚙合形式分為嚙合型和非嚙合型，嚙合型中又分為完全嚙合式和部分嚙合式。一根螺桿的螺棱象楔子一樣伸入到另一根螺桿的螺槽中，物料基本上不能由該螺槽繼續(xù)進(jìn)入到鄰近的螺槽中去，而只能地由一根螺桿的螺槽流到另一根螺桿的螺槽中去。由于螺桿繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而反復(fù)強(qiáng)迫物料轉(zhuǎn)向，結(jié)果使物料受到較好的剪切混合作用，這種結(jié)構(gòu)具有很好的自潔能力。

在幾何上，在嚙合區(qū)螺槽在橫向是封閉的，也可以是開(kāi)放的，但縱向不能封閉，否則會(huì)發(fā)生干涉。即必須將螺槽寬度設(shè)計(jì)得大于螺棱寬度，路被另一根螺桿堵死。物料在螺紋推動(dòng)下，通過(guò)各部分間隙而做圓周運(yùn)動(dòng)，同時(shí)也做軸向運(yùn)動(dòng)。物料通過(guò)螺桿之間的徑向隙時(shí)猶如物料通過(guò)輥的輥隙，受到強(qiáng)烈的剪切攪拌作用。由于雙螺桿機(jī)構(gòu)獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理，具有擠壓輸送、混合或切割、反應(yīng)、擠出成型等多種功能?？梢宰龀擅荛]式的具有料封作用，還可以向有壓力的地方送料，便于在任何位置上加料或者卸料;又因可以將其殼體和旋轉(zhuǎn)軸做成水冷結(jié)構(gòu)，故亦可用于高溫場(chǎng)合下的物料輸送等。各種機(jī)構(gòu)在性能和應(yīng)用范圍上存在一同向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿，螺棱和螺槽的速度方向相反，相對(duì)速度比反向旋轉(zhuǎn)的大，因而對(duì)嚙合區(qū)物料的剪切速度、剪切力也大，混練效果比反向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿好。同向雙螺桿擠壓機(jī)在螺旋嚙合處沒(méi)有形成壓力，沒(méi)有高剪切區(qū)，實(shí)驗(yàn)室雙螺桿擠出機(jī)，螺桿和筒體的磨損較低，適合于高速運(yùn)轉(zhuǎn)。

   而異向雙螺桿擠出機(jī)在嚙合處的頂部形成較高的壓力，產(chǎn)生較大的剪切率，隨著螺桿轉(zhuǎn)速提高，螺桿和筒體磨損加大，適合于低速運(yùn)轉(zhuǎn)。此外，同向雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備由于自身機(jī)理的原因，自潔性好，能避免堵塞問(wèn)題和喂料問(wèn)題，而異向雙螺桿設(shè)備只有一定程度的自潔性。就螺紋頭數(shù)而言，同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿在單頭時(shí)正位移輸送能力zui大，可以避免物料因來(lái)不及向前輸送而堆積在加料口，影響正常加料。雙頭正向螺紋元件的螺槽截面積小一些，剪切作用柔和，雙螺桿擠出機(jī)廠家，用于需要良好混合和輸送的場(chǎng)合，目前用得zui多。三頭正向螺紋元件的螺槽橫截面積zui小，其剪切作用較強(qiáng)，但輸送能力低，多用于需要高剪切的場(chǎng)合。以保證縱向開(kāi)放。

PET瓶片造粒生產(chǎn)線：該機(jī)組無(wú)需復(fù)雜的預(yù)結(jié)晶干燥系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)理想的PET特性粘度控制，IV下降非常小，在加入適當(dāng)助劑條件下可以在線實(shí)現(xiàn)化學(xué)增粘。

   機(jī)組為PET薄膜再生造粒生產(chǎn)裝置，整套機(jī)組吸收國(guó)外**生產(chǎn)技術(shù)，設(shè)計(jì)獨(dú)特、可連續(xù)回收造粒生產(chǎn)機(jī)組，雙螺桿擠出機(jī)操作，系統(tǒng)在良好的溫度控制下，通過(guò)碎片倉(cāng)預(yù)團(tuán)粒、改善物料的堆積密度，排出水份，從而提高回收造粒的產(chǎn)量和質(zhì)量。主機(jī)采用了高扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)箱，有效的螺桿組合，優(yōu)良脫揮系統(tǒng)，可控制物料的特性粘度。本套機(jī)組可回收3μ -12μ之間的薄膜，回收產(chǎn)量100-600kg/h.同時(shí)可根據(jù)不同PET回收物料的要求，廣州雙螺桿擠出機(jī)，為用戶設(shè)計(jì)制造各種回收造粒生產(chǎn)線。

PET透明度很好，抗沖擊強(qiáng)度高，硬度、韌性都很好，透氣率低，易于用注拉吹方法成型。主要用于制造透明飲料瓶（如雪碧、可口可樂(lè)瓶等）。

關(guān)于雙螺桿擠出機(jī)的工藝條件有哪些呢？

   1、塑化區(qū)

   塑化區(qū)是加熱投入的樹(shù)脂而形成熔融狀態(tài)。此區(qū)域的加熱溫度、時(shí)間等條件，只要使具有特定不穩(wěn)定末端基團(tuán)的含氟聚合物呈熔融狀態(tài)，就沒(méi)有特別限制。在塑化區(qū)域的后半部分，優(yōu)選設(shè)置脫揮孔，在常壓下或減壓下除去至少一部分揮發(fā)性成分。則可以降低后述的穩(wěn)定化區(qū)域中揮發(fā)性成分的分壓，可以有效地促進(jìn)穩(wěn)定化處理。

   2、穩(wěn)定化處理區(qū)域

   穩(wěn)定化處理區(qū)是進(jìn)行熔融混煉并將特定不穩(wěn)定末端基團(tuán)轉(zhuǎn)變成一CF2 H。穩(wěn)定化處理區(qū)域優(yōu)選使用沒(méi)有推進(jìn)力的捏合圓盤(pán)而形成。在此熔融混煉是在水和氧氣存在下進(jìn)行?？梢灾苯訉?dǎo)人純水、離子交換水等或者水蒸汽；也可以伴隨著待處理的含氟聚合物導(dǎo)人。

   水的加入量與不穩(wěn)定末端基團(tuán)的數(shù)目相同的水分子，但是實(shí)際上優(yōu)選供給過(guò)量，例如至少1O倍的量。穩(wěn)定化區(qū)域的壓力一般控制在0．2～10MPa，設(shè)定溫度控制在280~430℃ 。維持加壓的時(shí)間通常低于10min。

   根據(jù)擠出機(jī)除去不穩(wěn)定端基原理，穩(wěn)定化處理區(qū)域內(nèi)的熔融混煉除了在水存在下進(jìn)行以外，在氧氣存在下進(jìn)行。在經(jīng)濟(jì)性方面通常使用空氣。在氧氣的存在下，熔融混煉物產(chǎn)生的碳也會(huì)被燃燒，可以抑制含氟聚合物著色。氧氣對(duì)不穩(wěn)定末端基團(tuán)羧基和氟?；鶠槎栊詺怏w，在熔融混煉的過(guò)程，其可以提高揮發(fā)成分的脫揮效率。

穩(wěn)定化處理區(qū)域通常提高內(nèi)部的壓力。通過(guò)提高壓力，可以降低除去的高溫?fù)]發(fā)成分的分壓，可以促進(jìn)根據(jù)需要導(dǎo)人的水和氧在熔融混煉物內(nèi)浸透，其結(jié)果可以提高高溫?fù)]發(fā)成分的除去效率 。

   3、脫揮區(qū)域

   脫揮區(qū)域是除去由于特定不穩(wěn)定末端基團(tuán)的分解等產(chǎn)生的高溫?fù)]發(fā)成分。壓力根據(jù)熔融混煉物的熔融狀態(tài)、混煉機(jī)的螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)條件而不同，通常減壓至熔融混煉物不侵入排氣噴嘴的程度，可以為0．01～0．1MPa，溫度控制在25O~C 左右嘲。

   在一定量水和氧氣存在下，F(xiàn)EP通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出能有效地除去FEP不穩(wěn)定末端基團(tuán)。簡(jiǎn)化了FEP不穩(wěn)定端基的處理工藝流程，節(jié)約生產(chǎn)成本。將所得到的被穩(wěn)定化的聚合物熔融成形，成品中不會(huì)產(chǎn)生氣泡或空隙，也不被著色。

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