數(shù)控系統(tǒng)控制點(diǎn)往往與刀尖點(diǎn)不重合，因此數(shù)控系統(tǒng)要自動(dòng)修正控制點(diǎn)，以保證刀尖點(diǎn)按指令既定軌跡運(yùn)動(dòng)。其實(shí)這些稱(chēng)呼的功能定義都與RTCP類(lèi)似，嚴(yán)格意義上來(lái)說(shuō)，RTCP功能是用在雙擺頭結(jié)構(gòu)上，是應(yīng)用擺頭旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償。而類(lèi)似于功能主要是應(yīng)用在雙轉(zhuǎn)臺(tái)形式的機(jī)床上，補(bǔ)償?shù)氖怯捎诠ぜD(zhuǎn)所造成的的直線(xiàn)軸坐標(biāo)的變化。其實(shí)這些功能殊途同歸，都是為了保持刀具中心點(diǎn)和刀具與工件表面的實(shí)際接觸點(diǎn)不變。所以為了表述方便，五軸CNC加工價(jià)格，本文統(tǒng)一此類(lèi)技術(shù)為RTCP技術(shù)。

五軸加工中心是一種工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸式結(jié)構(gòu)。

■ 設(shè)置在床身上的工作臺(tái)可環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸工作范圍-42°至 120°

■ 工作臺(tái)的中間設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)，環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)

■ 通過(guò)A軸與C軸的組合，固定在工作臺(tái)上的工件除了底面之外，其余的五個(gè)面都可以由立式主軸進(jìn)行加工

■ A軸和C軸zui小分度值為0.001度，可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等

■ A軸和C軸與XYZ三直線(xiàn)軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，五軸CNC加工商，配以的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持，就可加工出復(fù)雜的空間曲面

■ 該設(shè)計(jì)方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸剛性好，適用于復(fù)雜的小零件加工

、切削液

可以借鑒一些航空和水路設(shè)備的葉輪葉片制造經(jīng)驗(yàn)，五軸加工廠(chǎng)家建議對(duì)切削液進(jìn)行重點(diǎn)斟酌，模具五軸cnc加工，如許多航空葉片加工時(shí)要求切削液的物理化學(xué)性能更加穩(wěn)定，切削液也是五軸加工的重要保障，五軸CNC加工，它如同機(jī)器工作時(shí)的潤(rùn)滑劑，雖然并不會(huì)直接產(chǎn)生工作動(dòng)力但是是機(jī)器設(shè)備工作穩(wěn)定的首要前提。

因此建議各位通過(guò)以上幾個(gè)方面進(jìn)行酌情的優(yōu)化和改變，讓此種曲面結(jié)構(gòu)加工不再困難，不同的國(guó)家對(duì)于五軸加工的解決方案也有所不同，關(guān)鍵在于根據(jù)加工難度和加工要求等酌情變化，五軸加工廠(chǎng)家稱(chēng)隨著科技設(shè)備的問(wèn)世、加工工藝的更迭，無(wú)論是葉輪葉片加工或者其他的同類(lèi)加工均會(huì)被攻克。

想要提高五軸加工中心的精度還需要從多方面入手進(jìn)行調(diào)整，眾所周知產(chǎn)品加工精度是質(zhì)量表現(xiàn)的重要因素，所以要了解五軸加工廠(chǎng)家哪家好并通過(guò)可靠的廠(chǎng)家購(gòu)買(mǎi)設(shè)備，才能確保設(shè)備在加工時(shí)的精度優(yōu)越并對(duì)于企業(yè)后續(xù)的長(zhǎng)期加工發(fā)揮重要作用，同時(shí)企業(yè)也可通過(guò)以上幾點(diǎn)因素有效的調(diào)整或完善五軸加工中心的加工精度，為企業(yè)的加工創(chuàng)造更優(yōu)越的加工條件。

復(fù)雜形狀加工優(yōu)勢(shì)

大陸地區(qū)目前主流的二軸數(shù)控機(jī)床設(shè)備，對(duì)于一些形狀規(guī)則加工難度低的零部件具有較高的加工精度和加工效率，但對(duì)于一些專(zhuān)用于航空和等領(lǐng)域的形狀復(fù)雜加工難度大的零部件，普通的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品通常不具備精密加工的能力。而五軸加工設(shè)備能夠輕松的應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜形狀的零部件，在加工形狀不規(guī)則的零件方面具有較大的優(yōu)勢(shì)。

傳統(tǒng)的五軸加工采用試切式的方式進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)工作與加工價(jià)格和加工效率密切相關(guān)，由于加工的工件價(jià)格相對(duì)較高，為了避免加工過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)碰撞擠壓造成刀具工件的損壞，會(huì)采用新的控制模式，所以未來(lái)的質(zhì)量可靠的五軸加工預(yù)測(cè)精準(zhǔn)度會(huì)更高，使運(yùn)動(dòng)力學(xué)與系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合。

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