我國已漸成世界上的進(jìn)口廢物國。數(shù)據(jù)顯示，國內(nèi)使用廢舊塑料造粒機(jī)開展廢塑料加工企業(yè)總共有3000多家，而進(jìn)口廢塑料加工利用企業(yè)數(shù)量就有近1600家，廢塑料進(jìn)口數(shù)量居世界第二。但在行業(yè)高速發(fā)展的同時(shí)，無序發(fā)展的問題也逐步出現(xiàn)。大量小手工作坊，污染了環(huán)境，不利于行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

為此，《條件》在生產(chǎn)規(guī)模方面提出了明確要求，新建PE再生瓶片類企業(yè)年廢塑料處理能力不低于3萬噸，已建企業(yè)年處理能力不低于2萬噸;新建廢塑料破碎、清洗、分選類企業(yè)年處理能力不低于3萬噸，已建企業(yè)年不低于2萬噸;新建塑料再生造粒類企業(yè)年處理能力不低于5000噸，已建企業(yè)不低于3000噸。

在資源綜合利用方面要求，塑料再生加工相關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的綜合電耗低于500千瓦時(shí)/噸廢塑料，PET再生瓶片類企業(yè)與廢塑料破碎、清洗、分選類企業(yè)的綜合新水消耗低于1.5噸/噸廢塑料，塑料再生造粒類企業(yè)的綜合新水消耗低于0.2噸/噸廢塑料。

在《辦法》中要求，不能滿足《條件》要求使用廢舊塑料造粒機(jī)的企業(yè)，擠出造粒生產(chǎn)線，以及發(fā)生重大質(zhì)量、安全生產(chǎn)和污染環(huán)境事故的企業(yè)將被責(zé)令限期整改，對(duì)拒不整改或整改不合格的企業(yè)，將被取消經(jīng)營(yíng)資格。一旦企業(yè)被撤銷資格，經(jīng)整改合格2年后方可重新提出申請(qǐng)。

造粒方法與流程

1、工藝參數(shù)是PVC造粒機(jī)擠出造粒的核心要素，如果工藝參數(shù)不正確，即使是再好的配方、再好的PVC電纜造粒機(jī)也難以生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。工藝參數(shù)設(shè)置是否合理，直接影響到半成品是否充分混合、塑化均勻，能否達(dá)到初步預(yù)塑的效果;否則，不僅造成產(chǎn)品外觀、性能出現(xiàn)問題，擠出造粒生產(chǎn)線廠，而且在深加工(擠制電纜內(nèi)襯層)時(shí)容易產(chǎn)生質(zhì)量異常。

2、在廢舊PVC電纜料的收集、破碎、除磁分選過程中，應(yīng)認(rèn)真挑選異物，不能混入PE、XLPE等材料及PVC電纜膠帶，橡塑色母料擠出造粒生產(chǎn)線價(jià)格，必須分離出銅、鋁等金屬及木屑確保廢舊PVC電纜料干凈、無雜物。

3、破碎裝袋后的廢舊PVC電纜料在70~85℃的混合溫度下攪拌混合4~5min后，將混合均勻的PVC物料加入雙階塑料造粒機(jī)組中進(jìn)行擠出造粒，擠出溫度為(150±5)℃。造粒后的顆粒料需進(jìn)行分散冷卻，防止粒料黏結(jié)。

4、在廢舊PVC電纜料二次造粒時(shí)，橡塑色母料擠出造粒生產(chǎn)線多少錢，要嚴(yán)格按工藝要求定時(shí)更換濾網(wǎng)，并定期檢查排氣裝置。一般每2~3h更換3~4層60~100目的不銹鋼濾網(wǎng)(或銅濾網(wǎng))，以免濾網(wǎng)被廢舊PVC電纜料中的雜質(zhì)、焦料沖破，在擠出內(nèi)襯層時(shí)因混入雜質(zhì)而造成電纜護(hù)套火花率偏高，發(fā)生電壓擊穿。

溫度控制擠出成型溫度是促使成型物料塑料化和塑料熔體流動(dòng)的必要條件。對(duì)物料的塑料化及制品的質(zhì)量和產(chǎn)量有著十分重要的影響。 塑料擠出理論溫度窗口是在粘流溫度和降解溫度之間。對(duì)于聚烯烴來說溫度范圍較寬。通常在熔點(diǎn)以上，280度以下均可加工。要正確控制擠出成型溫度，必先了解被加工物料的承溫限度與其物理性能的相互關(guān)系。找出其特點(diǎn)和規(guī)律，才能選擇一個(gè)較佳的溫度范圍進(jìn)行擠出成型。因此，在各段溫度設(shè)定應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面：一是聚合物本身的性能，如熔點(diǎn)，分子量大小和分布，熔體指數(shù)等。其次考慮設(shè)備的性能。有的設(shè)備，進(jìn)料段的溫度對(duì)主機(jī)電流的影響很大。再次，通過觀察管模頭擠出管坯表面是否光滑。有無氣泡等現(xiàn)象來判斷。

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