氮碳共滲使用的介質(zhì)必須能在工藝溫度下分解出活性 N、C 原子。軟氮化的過程與其他化學(xué)熱處理如滲碳和氮化法一樣，可分為三個階段 ：

（1）軟氮化介質(zhì)的分解，產(chǎn)生活性碳原子和活性氮原子。

（2）分解出來的活性碳、氮原子被鋼鐵表層吸收，并且達(dá)到飽和狀態(tài)。

（3）鋼的表面層飽和的氮向內(nèi)層深處擴(kuò)散。

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氮碳共滲工藝特點(diǎn)

由Fe-N-C相圖可知，氮碳共滲溫度在565℃時，有γ相存在，它能溶解0.35%C和1.8%N?？炖鋾r，此γ（含氮碳奧氏體）淬火轉(zhuǎn)變?yōu)棣?相（含氮碳馬氏體）。在緩冷時有γ相發(fā)生共析反應(yīng)，形成（α γ"）共析體，并不斷由α相中析出γ"相，使?jié)B層硬度降低。生產(chǎn)實(shí)踐證明，氮碳共滲溫度采用560－570℃為佳，氮碳共滲，快冷比緩冷硬度有較大提高（約高出10HRC以上）。所以氮碳共滲時，特別是碳鋼一定采用快冷，如油冷，其原因也在此。

碳氮共滲與氮碳共滲的區(qū)別

等離子氮化由于其溫度低、滲氮周期短(溫度為500-520℃，時間為12至15小時)組織由ε相、γ相組成，基本不含有脆性ζ相，從而使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力大為降低，變形量小，不易開裂，可作為last工序。氣體滲氮溫度一般為500~560℃，時間一般為30至50小時，采用氨氣(NH3)作滲氮介質(zhì)，可以看出溫度雖然不高，但時間很長，其熱應(yīng)力就大。組織由ε相、γ相組成，處理不好時有脆性ζ相。

氣體軟氨化(碳氮共滲)溫度常用560-570℃，鹽浴氮碳共滲，因該溫度下氮化層硬度值較高。氮化時間常為2-3小時，因?yàn)槌^2.5小時，隨時間延長，氮化層深度增加很慢。可以看出碳氮共滲的溫度較高，其組織由ε相、γ相和含氮的滲碳體Fe3 (C，氮碳共滲廠家， N)所組成，所以熱應(yīng)力和組織應(yīng)力都較前兩者大，再者滲層薄，所以不能承受重載。但這種處理也有優(yōu)點(diǎn)，由于軟氮化層不存在脆性ζ相，故氮化層硬而具有一定的韌性，不容易剝落。

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