數(shù)控沖床模具為什么要研磨？

1.為什么要進(jìn)行研磨？

當(dāng)模具對板料進(jìn)行一定次數(shù)的沖切加工后，上下模刃口都會有一定磨損，尖角變鈍，自動數(shù)控沖床品牌，沖切材料時多余沖切力增加，材料沖切時斷面質(zhì)量也不好，特別是毛刺增大，這是必須對模具進(jìn)行再研磨，將變純的地方磨成鋒利的尖角，使之能續(xù)正常的工作。

2.什么時候進(jìn)行研磨？

首先操作員要學(xué)會撐握模具進(jìn)行再研磨的Jia時期，就是說，要知道模具用了多久之后要進(jìn)行研磨。這里所說的模具再研磨的前提是模具上下模間隙正常加工的情況下發(fā)生了磨損。

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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機(jī)床，鈑金設(shè)備，通風(fēng)管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機(jī)械，機(jī)床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！

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全電伺服數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的主要性能特點

（一）、主傳動機(jī)構(gòu)采用大扭矩伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器直接與曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接，對不同板厚的材料自動選擇沖程，適應(yīng)各種沖壓工藝，二手?jǐn)?shù)控沖床品牌，可極為方便的進(jìn)行特殊工藝的加工，如百葉窗，敲落孔等，具有自動過載保護(hù)，全行程中保持恒定的沖壓力，使沖壓質(zhì)量達(dá)到很高的水平。在送料和上下板料時，主傳動伺服電機(jī)處于停機(jī)狀態(tài)，可節(jié)約能源40%左右。伺服電機(jī)采用強(qiáng)制水冷，性能穩(wěn)定可靠，適合長期工作的需要，免維護(hù)、無噪音，可長時間持續(xù)性工作。

（二）、控制系統(tǒng)為FANUC OI-PD 數(shù)控系統(tǒng)，具有數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床所必須的各種控制軟件，操作簡便。

（三）、旋轉(zhuǎn)工位采用渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)，間隙可調(diào)，定位精度高。

（四）、轉(zhuǎn)塔

1.轉(zhuǎn)塔材質(zhì)：45＃碳結(jié)鋼調(diào)質(zhì)回火處理，轉(zhuǎn)盤采用專用的工裝夾具進(jìn)行成對加工，保證了上下模位的同軸度，極大地延長了模具的使用壽命。

2.轉(zhuǎn)塔構(gòu)造： 采用日本鑲嵌式輪盤結(jié)構(gòu)，薄轉(zhuǎn)塔、長導(dǎo)向Amada模具，在減輕模具輪盤自身重力的同時，仍保持長導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，定位精Que。

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(7)關(guān)鍵電氣、液壓、氣動、傳動元件采用進(jìn)口元件，保證了整機(jī)性能的穩(wěn)定性和可靠性；

(8)再定位裝置采用全浮動式結(jié)構(gòu)再定位裝置，擴(kuò)大了加工范圍，可有效減小噪聲及對工件的劃傷；

(9)集中潤滑裝置可將潤滑油送入各潤滑點，減小各運動副的摩擦，提高機(jī)床的使用壽命；

(10)自動編程軟件可完成從零件設(shè)計到程序生成的一體化，可自動套裁、夾鉗自動避讓，無加工死區(qū)，自動優(yōu)化排料使板料的利用率達(dá)到Y(jié)ou；

(11)數(shù)控系統(tǒng)采用專為數(shù)控壓力機(jī)設(shè)計的先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)SIEMENS840D，該系統(tǒng)性能可靠、軟件功能齊全，編程操作簡單、易學(xué)。輸入方式有鍵盤輸入方式和內(nèi)存方式，工件的定位采用交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動，定位快速、準(zhǔn)確；

(12)液壓系統(tǒng)噪音及振動小、速度快，具有過載自動保護(hù)，確保機(jī)床的精度和動力需求，可實現(xiàn)行程無級調(diào)整，方便調(diào)節(jié)不同板厚時的沖壓行程及補(bǔ)償模具刃磨量，效率提高，無伺服閥，對油品要求不高。省電，液壓系統(tǒng)自備高Xiao風(fēng)冷裝置，節(jié)約電力消耗，整機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)簡便，定期更換項目少，減輕用戶維護(hù)成本。

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