所以現階段五軸加工中心使用率在中小加工企業(yè)是高的，當然五軸加工中心也是數控機床中性價比高的機床，他加工效率i高，加工精度高，從這兩方面也就解決了保持工件的尺寸一致性的問題。當然如果數控參數設置不當或者操作不當，立式加工中心在實際加工中也會時不時的出現加工超差的現象。本文就簡單介紹一下五軸加工中心常見的加工超差原因及解決方法：     立式加工中心加工精度超差主要表現為：內孔加工表面粗糙度高、鉸出的內孔不圓、鉸出的孔位置精度超差、孔的內表面有明顯的棱面、鉸孔后孔的中心線不直、孔徑增大、孔徑縮小等。

各位在選擇五軸加工廠家時一定要先看該廠家的設備加工性能如何，因為無論是何種加工均是要以設備為核心，設備等級越高價位越高加工出來的產品質量越好，尤其是批量加工時加工設備的穩(wěn)定性也更加重要，所以選擇五軸加工廠家時可以酌情要求提供加工設備視頻。

五軸加工中心：

◆ 全機采用樹脂砂造型鑄件，經回火處理及震動與自然時效處理消除內應力。

◆ 內部筋條加粗加大，潮州五軸數控加工，強化結構剛性大幅提高加工穩(wěn)定性。

◆ 三軸采用臺制護罩，延長使用壽命。Y軸后護罩采用單片式人字型及全軌支撐，五軸數控加工中心，達到有效防護易于排屑，便于維修。

◆ 機體油水分離設計，斜角排屑口與沖屑全方面設計，集結機體剛性，排屑容易及切削液不易發(fā)臭不外漏等眾多優(yōu)點。

◆ 轉臺及滑板在滑鞍上往復運動完成橫向方向X軸的進給運動，滑鞍在床身部上往復運動完成縱向Y軸進給運動，主軸箱上下垂直方向的運動為Z軸，工作臺環(huán)繞X軸回轉為A軸，工作臺中間的回轉臺繞Z軸旋轉為C軸。

◆ 回轉工作臺可在工作臺上實現A坐標-42°～＋120°、C坐標0.001°的分度運動。

◆ 主軸采用BT40錐孔，主軸電機、各進給軸電機均采用隨系統(tǒng)原裝配置，驅動性能穩(wěn)定，精度高。

◆ 機床配備了的16把傘形刀庫，換刀可靠、迅速、穩(wěn)定，換刀時間縮減到2S。

 五坐標加工中心和五軸加工中心有什么區(qū)別？

五座標加工中心是有五個坐標，不一定可以五軸連動 ，五軸加工中心肯定有五個坐標，還可以連動.

五面加工中心與五軸加工中心有什么區(qū)別

五面體加工中心，是指使用復合銑頭，也就說他的銑頭可以卸下來，裝上復合銑頭，銑頭可以轉角度的.也就是說，除工作臺外那個面不好加工，五軸數控加工零件，其它都好加工.多是指龍門加工中心.才用的了復合銑頭.五軸聯(lián)動，是指像一般臥式加工中心，再加了個軸.是指工作臺有五個運動方向.多是復雜的臥式加工中心.

在早前對于五軸加工的數據并無嚴苛的規(guī)定甚至并沒有對CAD數據進行限制，cnc五軸數控加工，然而品種繁多的五軸加工廠家稱數據的通用性是未來的發(fā)展方向，因為數據與加工策略需要兼容同時數據作為產品加工的重要輔助，只有實現數據的通用化才能夠規(guī)避瓶頸問題，比如通用數據能夠使圓鼻刀和錐度刀品質更高。

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