壓鑄表面改性技術(shù)的工藝比較

　　作為壓鑄模具表面處理技術(shù)的三大類之一，表面改性技術(shù)目前主要有三種。 　　首先是表面熱擴(kuò)滲技術(shù)，其次有是滲碳和碳氮共滲技術(shù)，滲碳工藝應(yīng)用于冷、熱作和塑料模具表面強(qiáng)化中，都能提高壓鑄模具壽命，而真空滲碳和離子滲碳則是近20年來(lái)發(fā)展起來(lái)的技術(shù)，該技術(shù)具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及工件變形小等特點(diǎn)，將會(huì)在模具表面尤其是精密壓鑄模具表面處理中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。另外還有滲硼技術(shù)。 　　近年來(lái)，精密壓鑄廠，由于改進(jìn)了滲硼方法，而得以廣泛地應(yīng)用于壓鑄模具的表面處理，如多元、涂劑粉末滲等，這種方法可以獲得致密、均勻的滲層，模具表面滲層硬度、耐磨性和彎曲強(qiáng)度都得到提高，使用壽命平均提高2倍以上。

精密壓鑄

我們都知道，在生活中對(duì)于鋁壓鑄件的使用數(shù)不勝數(shù)，達(dá)到機(jī)械設(shè)備，小到精細(xì)零件，我們的壓鑄件產(chǎn)品可以說(shuō)是在生活的細(xì)枝末節(jié)處起著十分重要的作用，占據(jù)著一定的地位。從生活中來(lái)看，我們的汽車行業(yè)和電子行業(yè)中可以說(shuō)是使用鋁壓鑄件時(shí)間多的行業(yè)了。汽車中，不管是汽車配套，還是汽車零部件，都需要精密的壓鑄件產(chǎn)品來(lái)“支撐”才能夠保證汽車的正常行駛，從而保證人車的安全。而在電子行業(yè)中，部件的精度和壽命要求更是十分嚴(yán)格的，所以為了使我們的電子產(chǎn)品更為實(shí)用，我們不得不對(duì)壓鑄件加工產(chǎn)品提出更高的挑戰(zhàn)。

精密壓鑄

有一種鋁叫做壓鑄鋁，在我們的汽車行業(yè)、制造行業(yè)中具有十分廣泛的應(yīng)用。其實(shí)所謂的壓鑄鋁就是適合壓鑄工藝的鋁材料，這種材料主要通過(guò)一個(gè)集中入口將材料送到要鑄“注”造的型腔內(nèi)，形成零件。

可以說(shuō)，高壓和高速充填壓鑄鋁型是壓鑄鋁的兩大特點(diǎn)，精密壓鑄件加工，相比較來(lái)講，鋁壓鑄件也具有較高的精度尺寸和較好的表面光潔度，強(qiáng)度和硬度都比較高，而且尺寸相對(duì)來(lái)講比較穩(wěn)定，蘇州精密壓鑄，互換性好，可以壓鑄鋁薄壁復(fù)雜的鑄件。另外，壓鑄鋁的生產(chǎn)，可以完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，精密壓鑄五金，能夠極大的減少人力物力的消耗。當(dāng)然，因?yàn)閴鸿T鋁件的尺寸jing確，表面光潔，所以一般不需要再進(jìn)行機(jī)械加工就能夠直接使用，既提高了金屬利用率，又大大減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí)。

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