隧道爐的控制與節(jié)能

一級控制就是人為設定各控制區(qū)爐溫目標值，隧道烘干爐生產(chǎn)，通過儀表控制系統(tǒng)執(zhí)行溫度調(diào)節(jié)的加熱制度執(zhí)行模式。二級控制是隨時不間斷地通過計算機中加熱數(shù)學模旦對放入爐內(nèi)的每支管坯進行計算，得到爐溫控制目標值自動及時地調(diào)整各區(qū)爐溫實現(xiàn)優(yōu)化加熱。二級控創(chuàng)更能及時根據(jù)不斷變化的鋼管鋼種、規(guī)格、生產(chǎn)節(jié)奏科學調(diào)整加熱側度，達到離的加熱質量，并能合理制定執(zhí)行待軋制度從而通免過熱、過燒網(wǎng)時有效減少級化燒損和能源浪費。實現(xiàn)二級控制的難度在于及時準確的物料眼蹤和科學有效的加熱數(shù)學模必。

常規(guī)真空干燥

隧道爐烘干線真空干燥的原理與常壓干燥基本一樣，但在真空狀態(tài)下，水分 的蒸發(fā)溫度較在常壓下的蒸發(fā)溫度低，整個千燥過程可以在較低 的溫度下進行，從而使蔬菜免受高溫之破壞。可以根據(jù)蔬菜特性 的要求，控制不同的真空度和干燥溫度，以保持蔬菜的品質。 隧道爐烘干線真空干燥的設備只要在常壓干燥設備的基礎上增加密封的真 空裝置即可。使用較多的是箱式隧道爐烘干線真空干燥器，蔬菜真空干燥使用 的真空度在533.3—6666Pa(4-50mmHg)，產(chǎn)品的品溫約在常溫 至70℃以下。

工業(yè)隧道爐，流動烘烤，均勻受熱。

工業(yè)隧道爐特點：

       1. 工業(yè)隧道爐采用內(nèi)循環(huán)對流運風式設計，使產(chǎn)品均勻受熱，從常溫到高溫再到低溫；

          2. 隧道爐一般為2米每段，麗水隧道烘干爐，可獨立控制調(diào)溫及循環(huán)運風，操作簡易，維修率低；

3. 連續(xù)烘烤，均勻流動受熱，產(chǎn)量高，隧道烘干爐哪家好，產(chǎn)品預先靜置時間短，工時少，污染少；

4. 采用無級調(diào)速或變頻調(diào)速恒溫控制系統(tǒng)，產(chǎn)品品質穩(wěn)定可靠等諸多優(yōu)點。

5. 大大節(jié)約了人工及搬運工序，烘烤速度快，；可局部加熱，能源浪費少，省電，省空間，隧道烘干爐廠家，省費用；可與生產(chǎn)線連線使用，同步控制，減少不良；溫度可分段控制，以適應產(chǎn)品需求，彈性高，溶劑殘留少，危險低；

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