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塑料造粒機螺桿工藝段故障:
1、節(jié)流閥前后熔體壓力過高;
2、機頭熔體壓力過高;
3、換網(wǎng)器前后熔體壓差過大;
4、開車閥轉(zhuǎn)動故障等。
水下切粒系統(tǒng)故障:
1、切粒電機繞組溫度過高;
2、切粒機轉(zhuǎn)速過低;
3、切粒機扭矩過高;
4、顆粒水旁通自動切換故障;
5、顆粒水壓力過高或過低;
6、顆粒水流量過低;
7、切粒機夾緊螺栓未把緊;
8、切粒室旁路水閥未關(guān);
9、切粒機液壓夾緊壓力過低;
10、切粒電機故障;
11、液壓切刀軸向進給壓力過低等。
水下切粒機更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳,20HP以下的破碎機0.5MM為佳。回收料越薄,間隙可適當(dāng)調(diào)大。第二次啟動前,應(yīng)先清除機室所剩余的碎料,定制水下切粒機組,減少啟動阻力。應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因塑料破碎機室排出粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承。機器應(yīng)保持良好接地。定期檢查塑料破碎機皮帶是否松馳,及時調(diào)緊。水下切粒機廠家在采用雙底刀、多飛刀,具有轉(zhuǎn)速低吃料快不出渣料等特點,是化纖專用設(shè)備
水下造粒機特點:
1、造粒盤盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達93%以上。
2、造粒盤設(shè)有三個出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動強度,提高了勞動效率。
3、減速機與電動機采用柔性皮帶傳動,起動平穩(wěn),雙螺桿水下切粒機組,減緩沖擊力,提高設(shè)備使用壽命。
4、造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強,堅固耐用,永遠不變形。加厚、加重、堅固的底座設(shè)計,不需地腳螺栓固定,東沙群島水下切粒機組,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
5、造粒機主齒輪采用高頻淬火,使用壽命增加1倍。
6、造粒機盤內(nèi)襯高強度玻璃鋼,防腐耐用。
7、水下造粒機整機分為機架部分采用優(yōu)碳槽鋼焊接而成。
8、調(diào)節(jié)部分采用了優(yōu)碳鋼板和槽鋼焊接而成。
9、傳動部分采用了高頻淬火使用壽命是原來的兩倍,柱頭聯(lián)結(jié)部分采用錐度配合,設(shè)計更合理。
10、造粒盤部分采用整體圓弧設(shè)計,堅固耐用,永遠不變形。
11、自動清料部分上裝有自動清料板,水下切粒機組型號,以便在生產(chǎn)過程中清除粘在盤壁上的物料,大大提高使用壽命,節(jié)省勞動力。
企業(yè): 南京百優(yōu)擠出機械有限公司
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