礦山除塵器的使用不僅能改善使用環(huán)境的質(zhì)量，同時在更加惡劣的環(huán)境中也等達(dá)到較好的應(yīng)用，是現(xiàn)在礦山等行業(yè)中必不可少的礦山除塵設(shè)備，礦山除塵的技術(shù)領(lǐng)域，有噴水除塵、高壓靜電除塵、過濾除塵等解決方法如下：

一、噴水或噴霧除塵：用水作為除塵的介質(zhì)。一般來說，噴水或噴霧雖然有一定的除塵效果，但是會弄濕物料，影響成品質(zhì)量，而且濕的物料對設(shè)備會造成較大磨損，此外還會產(chǎn)生水污染，需要進(jìn)行污水處理。噴水噴霧除塵表面上、花費少，但綜合使用成本和管理成本以及對環(huán)境的破壞，這種除塵方式的代價是很高的。

二、電除塵技術(shù)：是利用高壓電產(chǎn)生的強場強使氣體電離，洗煤廠振動篩除塵設(shè)備廠家，即產(chǎn)生電暈放電，近而使粉塵荷電，并在電場力作用下，使氣體中的懸浮粒子分離出來的技術(shù)。其優(yōu)點是除塵，阻力損失小，對不同粒徑的有分類富集的作用。電除塵技術(shù)被廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、電力、輕工和電子等行業(yè)的煙氣凈化。

三、過濾式除塵：是采用濾料對含塵氣體進(jìn)行過濾，使粉塵阻留在濾料上，以達(dá)到除塵的目的。過濾分兩個階段：首先是含塵氣體通過清潔濾料，振動篩除塵設(shè)備廠家，這時起過濾作用的主要是纖維；然后，當(dāng)阻留的粉塵量不斷增加，一部分粉塵嵌入到濾料的內(nèi)部，一部分覆蓋在表面上形成一層粉塵層。在后一階段中，**的振動篩除塵設(shè)備廠家，過濾主要是依靠粉塵層進(jìn)行的，這時粉塵層起著比濾料更加重要的作用。

選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設(shè)備、礦山濾筒除塵器主要針對于選礦車間破碎機(jī)、振動篩、皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運、移動小車等粉塵的治理。1、每個塵點必須密封嚴(yán)密。

2、除塵器考慮安放位置不得影響工人操作。

3、選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設(shè)備、礦山濾筒除塵器含塵濃度≤30mg/Nm3

4、采用脈沖清灰方案.

5、除塵器采用濾筒過濾，并設(shè)有濾袋檢漏裝置

6、除塵器卸灰至皮帶輸送機(jī)上。

7、控制柜設(shè)有自動與手動互換控制，當(dāng)自動控制發(fā)生事故時，可采用手動控制。8、選礦廠濾筒除塵器、選礦車間除塵設(shè)備、礦山濾筒除塵器結(jié)構(gòu)

1、脈沖單機(jī)除塵設(shè)備主要有以下部分組成：

（1）箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾筒、檢修門，箱體設(shè)計耐壓為5000pa。

（2）出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。

（3）噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

礦山除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運點等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運點受料處宜設(shè)雙層密閉罩。

將礦山除塵器用密閉罩罩起來，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，新型振動篩除塵設(shè)備廠家，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒（或煙囪）排入大氣。

混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動風(fēng)口通風(fēng)槽或車載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵，宜設(shè)獨立的干式除塵系統(tǒng)，采用袋式除塵器。

除塵的綜合防塵技術(shù)主要是噴灑除塵。根據(jù)塵源特點分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)時，則需采用機(jī)械除塵或機(jī)械除塵與濕法防塵同時并用的綜合方法。

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