銅及銅合金板材軋制工藝

解決側(cè)彎的有效途徑

對軋制板帶材來說，良好的機(jī)械設(shè)備精度，是控制良好板形的基礎(chǔ)。這些精度的關(guān)鍵因素有：軋制中心線的偏移要小，軋輥的水平度調(diào)整要確，各傳動輥、偏導(dǎo)輥的平行性要好，開卷、卷取卷筒中心線與軋輥的平行性要好。對熱軋來說，良好的輥道精度與傳動性能也是防止板帶跑偏和側(cè)彎的有力保證。

產(chǎn)生側(cè)彎的原因有很多，在不同的軋制階段原因不盡相同。對于熱軋，主要的原因有：坯料的尺寸公差及組織的不均勻性、加熱溫度不均勻軋制中心線偏移、軋輥的水平調(diào)整不良、兩邊壓下量的調(diào)整偏差、軋制中的冷卻不均等。對冷軋而言，主要有來料的尺寸、軋制中心線、軋輥調(diào)整不良及變形不均勻等。此外殘余應(yīng)力的影響也不可忽視。當(dāng)帶材縱向應(yīng)力不均時(shí)，或者帶材帶有荷葉邊或中部浪瓢時(shí)，這些帶材在經(jīng)縱剪后多數(shù)會出現(xiàn)側(cè)彎。

設(shè)計(jì)選用要點(diǎn)1)銅板具有加工適應(yīng)性和強(qiáng)度，適用于用平鎖扣式系統(tǒng)、立邊咬合系統(tǒng)、貝姆系統(tǒng)、單元墻體板塊、雨排水系統(tǒng)等各種工藝和系統(tǒng)。適用于這些系統(tǒng)所需的彎弧、梯形、轉(zhuǎn)角等各種加工要求。

2)有多種的表面處理，滿足不同的建筑需求。

(1) 氧化銅板，可形成統(tǒng)一外觀的棕色。

(2) 銅綠板用于舊建筑翻新或有特殊要求的新建筑。

(3) 原銅板帶有金屬光澤逐漸變化的特性，使建筑物如同擁有生命。

(4) 錫銅板可達(dá)到鈦鋅板的效果。

3)穩(wěn)定的保護(hù)層，使銅板的使用壽命超過100 年。

4)銅板的經(jīng)濟(jì)性能價(jià)格比，銅板銅帶按需定制，是金屬屋面材料中hao的之一。

板帶材生產(chǎn)，銅板銅帶哪家好，總是希望產(chǎn)品有良好的表面質(zhì)量，較小的厚度公差以及良好的板形。板形不良即意味著板形出現(xiàn)了波浪或折皺。對熱軋產(chǎn)品而言，銅板銅帶質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，即是指帶材斷面形狀出現(xiàn)了不規(guī)則。當(dāng)帶材經(jīng)軋制后出現(xiàn)縱向中心線不成直線時(shí)，即出現(xiàn)了橫向彎曲。這些彎曲呈現(xiàn)弧形或蛇形，有時(shí)也稱為側(cè)彎、旁彎或鐮刀彎。

生產(chǎn)中，熱軋頭幾道次以控制橫向厚度為主，因?yàn)榇藭r(shí)軋件厚、剛性大、對不均勻變形造成的翹曲失穩(wěn)的敏感性小，波浪很少見。隨著軋制過程的進(jìn)行，軋件逐漸變薄，板形的影響逐漸突出，此時(shí)應(yīng)以控制板形為主，銅板銅帶，冷軋?zhí)貏e是板帶既寬又薄時(shí)，對不均勻變形的敏感性很大，微小的延伸差就會引起板形的大幅度惡化。所以，冷軋尤其是冷軋薄板帶時(shí)主要是控制板形。

 

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