如何計算色母的使用成本？核算色母上色的成本時應(yīng)扣除色母自身的分量。舉例如下:100公斤塑料樹脂中參加2公斤色母，這時候總分量現(xiàn)已為102公斤，PE色母粒廠，假定樹脂價格為10元/公斤，色母價格為20元/公斤，則102公斤塑料制品中因運用色母而添加的成本為：2公斤×(20元/公斤-10元/公斤)=20元換算成每100公斤塑料制品中因運用色母而添加的成本為:20元/102公斤×100公斤=19.61元。

色母粒的生產(chǎn)，離不開載色體樹脂，樹脂不僅是顏料的載體，也是顏料潤濕分散的重要一環(huán)，正確的選擇合適的樹脂就尤為重要！

   一般采用的黑色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，深圳PE色母粒，還應(yīng)進行一系列色母粒技術(shù)檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。

色母粒的生產(chǎn)，盡管也發(fā)展了較長時間，但生產(chǎn)過程出現(xiàn)的問題層出不窮，究其原因，主要是行業(yè)封閉，生產(chǎn)商技術(shù)儲備不足，PE色母粒生產(chǎn)廠家，讓我們來看看有哪些典型的誤區(qū)。

色母粒運用的注意事項：

1、色母粒寄存一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本性粒相同的工藝進行枯燥并到達含水量要求。

2、用色母粒拚色到達所需色澤有必要非常穩(wěn)重，常常會發(fā)生色差和色光的改變。

3、色母粒和其他添加劑會有反響，運用時要注意。

4、色母粒的稀釋比的選取應(yīng)注意。選用高的稀釋比，則出產(chǎn)成本較低，PE色母粒價格，但也要受到加工設(shè)備的限制。

轉(zhuǎn)相時需要用有機溶液，以及相應(yīng)的溶劑回收設(shè)備。其流程如下圖：細色漿沖刷 蒸發(fā)濃縮料枯燥參加載體擠出造粒。還有捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，運用顏料親油這一特色，經(jīng)過捏合使顏料從水相沖刷進入油相。一起又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料擴散安穩(wěn)，避免顏料凝聚。

塑料色母粒生產(chǎn)過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。

塑料色母粒所選用的顏料，基本的要求經(jīng)得起色母粒生產(chǎn)過程中的溫度，保持其性能的穩(wěn)定。耐溫溫度一般要求為180℃以上。

色母粒常見上色的色料將本性樹脂與上色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。干粉上色:把粉狀上色劑與本性樹脂均勻混和后直接用于制作塑料制品。

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