近年來由于加工技術(shù)的不斷進步導致很多工業(yè)產(chǎn)品的性能和品質(zhì)都在持續(xù)不斷的提升中，很多行業(yè)對于零部件產(chǎn)品的加工要求也有了極大的提高。普通的數(shù)控機床設備已經(jīng)無法完全滿足工業(yè)領域的加工需求，因此很多加工設備廠家開始轉(zhuǎn)向五軸加工設備的研發(fā)和生產(chǎn)

設備維護難度更低

傳統(tǒng)的數(shù)控機床設備在維護上經(jīng)常會給企業(yè)帶來麻煩，五軸聯(lián)動加工，但功率強大的五軸加工設備由于采用了不同方向的五把刀具，在實際加工中的磨損和損耗都比傳統(tǒng)數(shù)控設備更小，同時這種產(chǎn)品由于在加工時不需要經(jīng)常進行加工工件的位置變動，因此產(chǎn)生故障的幾率也更小，五軸加工哪家好，從后期維護成本的角度來考慮能夠為企業(yè)節(jié)省下大量的維護成本。

一些業(yè)內(nèi)人士稱五軸加工設備價位高，韶關(guān)五軸加工，其重要因素便是對伺服系統(tǒng)的要求高，同時對于NC插補控制器也有著極高的要求，為了保證五軸的運算精度日后勢必會對控制器進行能動性的改變，但目前為了保證其動態(tài)特性仍對于伺服驅(qū)動系統(tǒng)的準入門檻有著極高的限制。

對于航空航天、汽車等領域的企業(yè)，有的新產(chǎn)品零件及成型模具形狀很復雜，精度要求也很高，因此具備高柔性、高i精度、高集成性和完整加工能力的五軸數(shù)控加工中心可以很好地解決新產(chǎn)品研發(fā)過程中復雜零件加工的精度和周期問題，大大縮短研發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。

如上圖可以看出五軸加工中心還可以減少基準轉(zhuǎn)換，提高加工精度。在實際加工中，只需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。同時五軸加工中心由于過程鏈的縮短和設備數(shù)量的減少，工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設備維護費用也隨之減少。這意味著您可以用更少的夾具，更少的廠房面積和維護費用，來完成更高i效更高質(zhì)量的加工！

五軸機床可以采用刀具側(cè)刃切削，加工效率更高。

三、穩(wěn)固企業(yè)行業(yè)領導的地位

目前很多行業(yè)中的加工企業(yè)由于缺少高科技高i效率的加工設備，逐漸被其他企業(yè)在加工領域趕超。五軸加工設備的出現(xiàn)，精密五軸加工，為這些具備技術(shù)和實力的企業(yè)帶來了可靠的加工工具，從而對于企業(yè)在行業(yè)中的領導地位起到了有效的穩(wěn)固的作用。

功率強大五軸加工設備不但能夠加工復雜度高的零部件，同時對于形狀怪異的零部件加工也有很高的把握。企業(yè)通過配置這種高科技加工設備，不但能夠提高企業(yè)零部件產(chǎn)品的實際加工能力也能夠有效提高加工效率，對于企業(yè)在行業(yè)中的地位也能夠起到穩(wěn)固作用，這些都是五軸加工設備帶給企業(yè)的實際好處。

在早前加工當中（比如復雜曲面）需要人工的大量參與，這即是雙刃劍，因為人工參與后可以提高對質(zhì)量的把控性，但許多工件的加工正是因人工參與影響了其質(zhì)量，采用五軸加工后使質(zhì)量的穩(wěn)定性大大提高，它的特點即是加工技術(shù)的連續(xù)性，這也間接提高了它的效率。

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