安裝干油集中潤滑系統(tǒng)需要注意內(nèi)容

管道和膠管

1、推薦使用冷軋無縫鋼管，對于在不利環(huán)境中工作的系統(tǒng)，智能分配器，推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。

2、要用切管機切割管路，不要用鋸子鋸，以避免產(chǎn)生鐵屑。

3、要用彎管機冷彎管子，因為熱彎會產(chǎn)生氧化皮。

4、管子內(nèi)一定要干凈，不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的，這個數(shù)字應(yīng)引起足夠的重視。

5、經(jīng)過清洗后的清潔管子兩端要堵住，防止雜物進(jìn)入。

6、管道內(nèi)固定在被潤滑的設(shè)備或墻上，防止機械振動，同時安裝的部位要便于觀察，易于維修。

7、在有運輸車輛經(jīng)過的區(qū)域，要采取有效措施確保管道不被損壞。

8、管道安裝時應(yīng)盡可能避開溫度太高或太低的地方，因溫度太高會促使?jié)櫥匣?，溫度太低會增加潤滑脂在管道?nèi)的阻力。這些因素往往會導(dǎo)致潤滑點供油量不足或者損壞管道。

9、對于移動的或難以接近的潤滑點?？伤接媚z管或尼龍管連接。如壓力較高，可使用鋼絲編織膠管。

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遞進(jìn)式ssv分配器

SSV遞進(jìn)式分配閥是一種每次以供給定量油脂的柱塞式閥。通過堵住一個出口，可以使它供給到下面 的一個出口，從而使下個出口的油質(zhì)量加倍。通過合并出口可以達(dá)到不同的需求量。此外，智能分配器生產(chǎn)廠家，打通內(nèi)部 可以避免使用不方便的三通接頭。遞進(jìn)式分配閥的一大特點是各出口是遞進(jìn)關(guān)系，后一個出口必須等 到前一個出口出油了以后再出油。這使得遞進(jìn)式系統(tǒng)易于視覺監(jiān)控或則電子監(jiān)控。SSV分配閥出口數(shù)為6~22個，可以使用于況NLGI2的油脂，智能分配器供應(yīng)商，或黏度大于40cst的油。多線與遞進(jìn)式系統(tǒng)林肯的塊式分配閥設(shè)計時不采用易損壞的非金屬密封圈，因此它能應(yīng)用在不同的溫度范圍和不同的壓力下。

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如何維護(hù)和使用干油集中潤滑系統(tǒng)？

管理者重視與采用專人維護(hù)

對于大型機械設(shè)備或生產(chǎn)線的干油集中潤滑系統(tǒng)，潤滑點眾多，管路維護(hù)量大，宜采用專人維護(hù)。據(jù)筆者了解，國內(nèi)許多鋼鐵企業(yè)20世紀(jì)90年代上的生產(chǎn)線均配備雙線或單線式干油集中潤滑系統(tǒng)，使用效果并不理想，許多系統(tǒng)因維護(hù)不善，逐步被棄用，又重新回到采用手動潤滑的方式。究其根本原因，是機械設(shè)備管理者存在只重視主體設(shè)備，不重視輔助設(shè)備的問題，在檢修主體設(shè)備時常將干油集中潤滑系統(tǒng)管路破壞；而對于干油集中潤滑系統(tǒng)的維護(hù)者來說，系統(tǒng)是為主體設(shè)備服務(wù)，既然主體設(shè)備的管理者如此不在乎，何苦將其維護(hù)好呢？于是采取聽之任之的態(tài)度。因此，要將干油集中潤滑系統(tǒng)維護(hù)好，不僅要采用專人維護(hù)，還需主體設(shè)備的管理者改變觀念，予以重視與配合。

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