刮板機的安裝

   刮板機的安裝人員在安裝刮板機前要仔細閱讀使用說明書，以便了解刮板機的工作原理，熟悉它的安裝流程。刮板機在被送到井下安裝之前，先檢查整機各零部件是否齊全，在運輸過程中，磕碰或變形損壞的零部件要修復，不能使用的要更換。經檢查確認各部件齊全完好后，分別運至井下各自的安裝地點。安裝場地應平整，不得有木板、石塊等雜物。

   1、安裝傳動部：將機頭架與推移梁在安裝地點連接好，機頭架與順槽運輸機間應保持一定的卸煤高度。將減速器安裝在機頭架靠采空區(qū)的側板上，安裝時必須使第四軸密封殼體的頸部定位面與機頭架的支撐孔吻合，側面鍵槽與機頭架側板導向鍵吻合，注意透氣塞應在減速器的上部。

   2、安裝刮板鏈：刮板鏈的安裝形式應符合要求，并保證圓環(huán)鏈焊口位置和連接環(huán)凸起部分在中部槽上槽運行時方向向上，刮板帶有斜面的一側運行時與中部槽中板接觸。開口式連接環(huán)緊固螺栓必須擰緊，圓環(huán)鏈不允許擰麻花。 

   3、安裝過渡槽、中部槽：在過渡槽下安放刮板鏈，不得打扭。刮板鏈的一端經過機頭架下底板伸出機頭架，其伸出長度應能搭在機頭鏈輪槽上。將過渡槽與機頭架連接好并依次連接中部槽，相鄰中部槽應盡量平直，刮板機廠家，保證水平和垂直方向彎曲不大于3度，否則容易造成中部槽不正常磨損，在中部槽內安放刮板鏈。  

   4、安裝機尾：將機尾與末尾一節(jié)中部槽對接，刮板鏈繞過機尾鏈輪放入上槽內。  

   5、張緊刮板鏈：整機鋪設完畢后應張緊刮板鏈，緊鏈時，把兩條緊鏈鉤的一端分別插在機頭架左右側板的圓孔內，刮板機，另一端插在兩邊圓環(huán)鏈對稱位置的立環(huán)中，開反車，將松弛的鏈條轉到機頭，在停車瞬間立即抱緊制動輪，制動后即可將多余鏈條去掉并將圓環(huán)鏈對接好，刮板機價格，取下緊鏈掛鉤，然后將偏心輪扳到松開位置，使閘帶和制動輪脫開后即可正常運轉。

引起刮板鏈斷裂的主要原因是什么？

1、鏈條在運行中突然被卡住。此時會對刮板鏈產生較大的沖擊力，致使其斷裂。還有因巷道頂板不夠高，刮板機公司，機頭較高，當大塊煤或矸石被運到機頭時，卡在輸送機與頂板之間；對鏈產生沖擊而斷鏈。

  2、鏈條過緊，不但增大了鏈條的初張力，縮短其使用壽命而且當鏈條被卡刮時，沒有緩沖的余地，增大了鏈環(huán)的張力負荷。

  3、由于鏈條過松或磨損嚴重，或者兩根鏈條長短不一，當運行鏈輪處時，發(fā)生跳牙，使鏈環(huán)受到鏈輪牙齒的沖擊，造成鏈環(huán)變形，斷裂和刮板彎曲。

  4、當裝煤多時，在超載情況下起動電動機，增大了鏈條承受的動張力，致使鏈條斷裂。

  5、兩條鏈的鏈環(huán)節(jié)距不一樣使全部負荷均集中在一條鏈條上，以致斷裂。

刮板機設備有哪些
      刮板機作為煤礦工作面運輸設備，不但承擔著運煤的作用，還是采煤機的運行軌道以及液壓支架的推移支點。在設備使用過程中還要懸掛工作面設備的電纜、水管等。所以，刮板輸送機的可靠、穩(wěn)定、運行將直接影響著礦井的生產能力和煤礦企業(yè)的經濟效益。


      刮板機的整體發(fā)展概況 20世紀50年代，廣泛使用SGD一11、SGB～11型刮板輸送機，困不能橫向彎曲自移，T作面推進后要大拆大卸重新安裝，占用時問長，勞動強度大。到了70年代．隨著采煤機的大量應用出現了SGW一40、SGW一44型剛彎曲刮板輸送機，實現了不解體和不停運分段移，運輸能力提高到200t／h。80年代以來，工作面運輸設備發(fā)展很快，由于各種新型采煤機的出現，刮板機已大為改觀。因采煤機要在刮板機上行走，不僅要求刮板機強度大，保證采煤機T作穩(wěn)定，且要與采煤機生產能力相匹配。


       國外刮板機的發(fā)展現狀自世界上刮板機誕生以來，經過半個多世紀的不斷研究、試驗、改進，刮板輸送機已成為煤礦運輸送設備。近年來，以美國、澳大利亞等發(fā)達采煤國家為代表的集約化高產礦井的迅速發(fā)展，帶動了綜采裝備向機電一體技術開拓，構建了生產能力大、自動化程度高、高度集約化的生產。所以對于刮板機方面的知識相信很多人還是不理解吧，如果想要了解更多的知識歡迎來電咨詢哦。

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