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制砂機應(yīng)用廣泛,機械設(shè)備運到后,經(jīng)過雙方協(xié)商時間,制砂機就會派專人進行安裝調(diào)試;但是對于一些客戶想自己安裝,制砂機廠家,安裝調(diào)試過程中要認真閱讀安裝調(diào)試說明書,同時注意八個步驟:
1、在安裝的時候,安裝人員首先應(yīng)該非常了解制砂機,比如結(jié)構(gòu)、性能等。然后根據(jù)現(xiàn)場情況來確定合適的安裝工藝與流程。
2、在安裝時我們要有一定的起重設(shè)備,沒有起重機那么大的設(shè)備很難可以安裝成功。在固定設(shè)備之前,我們要認真檢查設(shè)備的預留空間是否夠,而后再檢查一下地腳螺栓預留孔的坐標的位置。設(shè)備的縱、橫基礎(chǔ)坐標(縱橫曲線)分別是設(shè)備的中線和轉(zhuǎn)子軸心線,各預留空間和地腳螺栓預留孔的中位置差不得大于±10mm。
3、設(shè)備與基礎(chǔ)直接應(yīng)填有吸振材料,以防止正是投入生產(chǎn)時出現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)不牢固的情況,從而影響工作進度。
4、安裝機體的時候,幾面平直,機體與基礎(chǔ)的相交面不可與地腳螺栓反復緊固,基礎(chǔ)下部應(yīng)有足夠的空間,以便安裝運輸設(shè)備和設(shè)備檢修。
5、制砂機的電動機安裝就緒后,應(yīng)根據(jù)安裝的實際情況,配備傳動帶防護罩。
6、板錘在轉(zhuǎn)子上有時存在徑向串動間隙,所以新機使用后反擊架與板錘的間隙寬度需要保證不小于20mm,以確保板錘與后機架不至于相碰。
7、反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小,建議調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn),檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后鎖緊套筒螺母,防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞。
8、制砂機的出料口在下部,安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合,均應(yīng)在安裝流程里進行考慮。制砂機
液壓開箱制砂機設(shè)備的工作時間大大提高,這時候需要對制砂機進行合理的養(yǎng)護,才能保證制砂機的性能和工作效率。因為制砂機長期在惡劣條件下工作,加劇了轉(zhuǎn)子軸承的磨損。沒有了轉(zhuǎn)子,制砂機就無法正常工作,轉(zhuǎn)子在制砂機工作中具有不可替代性。然而它也是易損壞的,轉(zhuǎn)子軸承不但價格昂貴,而且更換十分困難,往往造成停產(chǎn)損失。如何采取有效措施來提高制砂機設(shè)備的轉(zhuǎn)子軸承的使用壽命,是我們客戶在使用過程中關(guān)心的問題。制砂機
液壓液壓開箱制砂機操作規(guī)程
1、在制砂機開車前檢查渦腔觀察門有沒有關(guān)好,制砂機,以免物料從漩渦腔觀察門沖出,發(fā)生危險。
2、轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。轉(zhuǎn)子應(yīng)該則逆時針方向旋轉(zhuǎn),或應(yīng)調(diào)整電機連接。
3、制砂機與輸送設(shè)備的啟動順序為:
排料→制砂機→給料
制砂機需要空載啟動,待振動制砂機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。
制砂機停機順序與開機順序相反。
4、顆粒、嚴格按規(guī)定材料進入,禁止大于規(guī)定物料進入打砂機,否則,會引起葉輪的不平衡及轉(zhuǎn)子過分磨損,制砂機設(shè)備,基至造成堵塞轉(zhuǎn)子通道及入料管,使打制砂機不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。
5、當停止排放設(shè)備時,應(yīng)停止給料,否則,會造成壓死制砂機的轉(zhuǎn)子,燒毀電動機。
6、制砂機運轉(zhuǎn)過程中,不得有劇烈振動和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查。
7、機械潤滑,制砂機每工作一班時,添加適量潤滑脂。制砂機
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