纖維免燒磚機(jī)托板原料軟化處理目的

　　原料軟化處理的目的

　　植物纖維的主要組成是纖維素、半纖維素和木素。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1cm3針葉材約含有60-80萬根纖維，闊葉材約含有200萬根纖維。這些纖維以主價鍵、副價鍵和表面交織力等幾種力牢固地結(jié)合在一起。未經(jīng)軟化處理，1150*580磚機(jī)托板定做，強(qiáng)制分離成單體纖維或纖維束，需要消耗大量的動力，花費(fèi)很長的時間，而且纖維的機(jī)械損傷很嚴(yán)重，影響纖維質(zhì)量。因此，不論哪種方法分離纖維，原料在機(jī)械分離之前均應(yīng)進(jìn)行程度不同的軟化處理。使纖維原料中某些成分受到一定程度的破壞或溶解;使纖維間的結(jié)合力受到削弱，朔州磚機(jī)托板，以提高纖維原料的塑性。這樣可使纖維易于分離，提高纖維質(zhì)量，減少動力消耗，縮短分離時間。

多層托板有哪幾種

　　多層托板現(xiàn)有2種：

　　1、松木多層托板。2、竹膠多層托板。

　　1、松木多層托板：松木托板是選用濕松木通過圈皮機(jī)把松木切成一片一片的松木板皮，曬干用普通樹脂膠通過熱壓機(jī)復(fù)合而成，一般20mm厚的成品板有11層之多。此托板特點(diǎn)是：單個重量輕，抗沖擊率一般。價格低投資小，耐麼性強(qiáng)。綜合性能指數(shù)：怕潮濕易起層，易腐爛，適應(yīng)于中小磚廠選用。

　　2、竹膠多層托板：竹制多層托板首把毛竹做成30mm寬 1-2mm厚的竹片，用機(jī)械編成竹聯(lián)子，用普通膠通過熱壓機(jī)復(fù)合而成，一般20mm厚的成品板9層左右。此托板的特點(diǎn)是：單個重量較重，1150*580磚機(jī)托板生產(chǎn)，抗沖擊率極強(qiáng)。不易腐爛。綜合性能指數(shù)：怕潮濕易起層，易澎漲，不耐麼，表面起毛現(xiàn)象嚴(yán)重。適應(yīng)于大中小磚廠選用。

　　目前市場上的磚機(jī)托板按材質(zhì)分類主要有木膠合板、塑木托板、鋼制托板與玻璃鋼托板。但木膠合板容易吸水、分層、開裂、變形，塑木托板生產(chǎn)工藝復(fù)雜、污染環(huán)境，900*700磚機(jī)托板廠，鋼制托板重量大、成本高，這些不足嚴(yán)重制約了上述幾種托板的發(fā)展。

　　新型玻璃鋼磚機(jī)托板。其各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為：輕燒粉25～35%，氯化鎂18～25%，水20～30%，改性劑0.4～0.5%，無機(jī)填料10～20%，有機(jī)填料5～10%，耐堿玻璃纖維布8～10層，竹箅子1～2層。其制作工藝為：先將輕燒粉、氯化鎂、水、改性劑、無機(jī)填料、有機(jī)填料按順序配制菱鎂料漿；然后將菱鎂料漿倒入清理好的模具中，逐層加入耐堿玻璃纖維布和竹箅子，將模具置于成型機(jī)上，壓制成型，待反應(yīng)固化脫模養(yǎng)護(hù)至齡期即可。本產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、耐蒸煮、耐沖擊、抗震、不吸水、不變形、不開裂、無污染、使用壽命長、并可在回收利用等特點(diǎn)。大大降低了磚塊的生產(chǎn)成本，解決了長期困擾新型建材廠塑木托板易損的難題。

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