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激光切割加工時怎么才能做到呢?
一是焦點位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小,因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。
二是切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。
三是嘴設(shè)計及氣流控制技術(shù)。激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應(yīng);同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。
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浙江激光雕刻廠說一說激光焊接。
激光焊接是利用高能量高密度激光束作為熱源,以實施焊接的技術(shù)性焊接方法,它所舉辦的焊接優(yōu)勢就是可用于微小部位或小型零部件的焊接。我國的激光焊接就是在世界上還是處于嶺先地位,并可將激光焊接就是應(yīng)用到高精密的航空航天工業(yè)的焊接中。
激光焊接木屋主要有兩種激光,即CO2 激光和Nd:YAG激光,這兩種激光的激光束都是肉眼見不到的紅外光線。用這樣的激光實現(xiàn)焊接,是熔融焊接,本身就以激光束為熱源和能源,使光直接沖擊在焊材的接頭上,這些紅外激光束一般用像鏡子一樣的平面光學(xué)元件做導(dǎo)引,再用反射聚焦元件或是鏡片把光速集中到焊縫上,這種激光焊接不是接觸式焊接,只需調(diào)焦好光束作用點,靠鏡片掌握焊接縫隙即可。焊接的方法一般有等離子焊或是電阻焊等。
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在世界市場上,激光切割機正在向高功率、大幅面、厚板材方向發(fā)展。切割、焊接是造船行業(yè)基礎(chǔ)的加工工藝,目前我國船用鋼板切割一般采用火焰切割、等離子切割,由于精度有限,特別是對特殊材料的甲板和船體材料,許多國外大型造船廠普遍采用大幅面厚板材激光切割機,國內(nèi)造船企業(yè)已經(jīng)開始進行設(shè)備選購,特別是特種用途的船艇,采用激光切割已經(jīng)成為一種必須的加工手段。預(yù)計在未來5~10年,這一應(yīng)用行業(yè)的生產(chǎn)需求極大。隨著“精密造船”時代的來臨,高功率CO2激光切割技術(shù)及裝備在先進國家造船業(yè)得到了越來越廣泛的普及。
企業(yè): 永康市耐斯五金配件廠
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