如果您的產品需要用到噴槍噴涂外觀，那么您想要您的產品經過噴槍噴涂后價值性得到提高嗎，您想在得到好的噴涂效果的同時可以省成本嗎，您想要您的整個生產流程效率得到快速的提高嗎，那么您就要選對噴槍，俗話說：‘選擇對了就離成功不遠了’，靜電噴槍就是可以解決您目前在噴涂中遇到的98%的問題。

先講講靜電噴槍的原理，它是使霧化了的涂料微粒在直流高壓電場上帶上負電荷，鐵板噴塑，然后在靜電場的作用下與正電荷的被涂物表面相互吸引，形成致密的薄膜。從行業(yè)發(fā)展到現在，噴塑廠家，很多人都是見過這個行業(yè)從很艱難到現在被很多行業(yè)認可，這其中的艱辛與發(fā)展都離不開這些人。并且更有感觸。

靜電噴槍可以省油漆，不會或少有霧化粒子飛散到空氣中，上漆率高那么涂料的浪費率就低，并且能夠改善操作間的環(huán)境，環(huán)保能夠得到有效的控制。其二是可以使噴漆工藝更加的完善，自動化的操作減少人工成本，并且生產效率得到提高，飛吻涂裝的旋杯靜電噴槍內置馬達，轉速能夠達到65000轉/分鐘，所以產品的出貨時間就縮短了很多，*的成本得到了很多的控制。其三是漆膜的質量與噴涂效果有很大程度的提高，包括霧化薄膜涂層光潔度增加，不打點、附著力都有所提高。

您使用過靜電噴槍后不會再遇到使用傳統(tǒng)噴槍時遇到的問題了，是行業(yè)的進步也是一種發(fā)展，創(chuàng)新的腳步是不能停止的，因為又優(yōu)點的同時還是會有缺點的，只有不斷的去優(yōu)化改進才會解決更多的問題。

金屬噴涂就是涂層材料以某種熱源熔化或使涂層材料呈熔融狀態(tài)后，用壓縮空氣、等離子流或某些可燃氣體及其混合氣等高速氣流將其吹散成細小顆粒并噴射到工件經過預處理的表面上。當熔化的涂層材料與表面碰撞時，噴塑，處于熔融狀態(tài)的珠形拉子在表面上散開，經冷卻后粘附到工件上，從而形成具有薄層結構的覆蓋層。而連續(xù)不斷地噴射，便鋪展和堆積成所需厚度的覆層。

1、涂層由無數細小微粒與微粒鋪展、堆積而成，表面多孔，能存油，潤滑性能較好。

2、涂層的厚度不受限制，鋼板噴塑，可以從0.05mm到很大厚度，這對修復較長工件特別有利。

3、金屬噴涂除了作為防腐措施要考慮涂層材料與基體材料的微電池作用外，在其他用途上不受材料“可焊性”的限制。所以用作噴涂的材料及基體材料都可是金屬，也可是非金屬。

4、設備不太復雜，移動方便，一般不受場地限制，但噴涂會產生火星，要考慮防火、防爆措施。而且操作條件也差。

5、由于噴涂材料不受可焊性限制，采用噴涂加工可以節(jié)約鋼材與有色金屬。

6、采用金屬噴涂修復機械零件，成本低，周期短、耐磨性能較好。

關于鋁合金噴塑設備粉末噴涂工藝

1、色彩豐富節(jié)能、安全、環(huán)保、可回收

粉末涂料作為金屬建筑材料保護層中先進的形式之一，是一種成本效益好的涂層解決方案，可應用于不同種類的產品。

2、鉻化、固化溫度時間

噴涂工藝流程：

上料→ 前處理（鉻化）→ 噴涂→ 固化→ 落架

鉻化目的：在鋁材表面生成一種細密而穩(wěn)定的鉻化膜。此膜層具有一定的耐磨性、抗蝕性和良好的吸附能力，使涂料在涂裝時，提高其附著力。

固化：粉末噴涂經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的蕞終涂層；在粉末噴涂中，粉末涂料的烘烤固化溫度和時間對涂膜固化性能起到決定性作用。因此，一定要經過多次試驗，合理地對被噴涂物件進行分類，以確定掛件數量和排列，以及相對應的烘烤固化溫度和時間，才能保證涂裝產品質量。

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