（3）由于紫銅材料具有良好的導熱性能，因此如果采用窄脈寬加工，則由于在窄脈寬 作用期間，電源所發(fā)出的能量很快就被熱傳遞走，因此就會出現(xiàn)割不動的現(xiàn)象，所以紫銅切 割時必須采用較大的脈寬進行切割，一般需要采用 40μs 以上的脈寬。

（4）注意裝卡方向。應該把切割路線短的一面裝卡在第三向限，也就是Ｘ負方向， 使鉬絲盡量少走Ｘ負方向，這樣可以減少斷絲幾率。

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A 處理方法與技巧

對于線切割工件余留部位切割的多次加工， 首先必須解決被加工工件的導電問題， 因為在高 精度線切割加工中， 線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復行走多次， 才能保證被加工 工件具有較高表面粗糙度和表面精度， 這時線切割加工是靠工件余留部位起到導電作用以保 障電加工正常進行。 但在進行工件余留部位的切割加工時， 若初次切割即切下工件余留部 位，將會導致被切割部分與母體分離，金剛石切割機床經(jīng)銷，以致導電回路中斷，中走絲切割機床品牌，無法進行繼續(xù)加工，中走絲切割機床代理，所以從線切 割加工的條件性和延續(xù)性考慮， 必須使工件余留部位即便在多次切割的情況下也能保持與母 體之間正常導電的要求。

1節(jié)能設計的著手點

在落實這一設計理念的過程中，可以從以下三方面入手：

① 優(yōu)化和完善電動機本身的工藝、結(jié)構、零部件的使用等，在工作中充分融入節(jié)能理念，通過優(yōu)化電動機的參數(shù)降低電動機的整體能耗。

② 在電動機轉(zhuǎn)速控制中融入相應的變頻節(jié)能技術。應用這一節(jié)能技術可以讓電動機在不同運行狀態(tài)下保持不同的轉(zhuǎn)速，從而達到節(jié)能的目的。在實踐的過程中，要對驅(qū)動電源的電壓和頻率做節(jié)能設計，上海切割機床，保障其轉(zhuǎn)速，以平滑調(diào)節(jié)的方式促使其能夠按照相應輸出量優(yōu)化調(diào)整，進而實現(xiàn)節(jié)能目標。

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