高頻淬火技術(shù)在使用上的主要優(yōu)點(diǎn)

市場上比較受歡迎的材料加工技術(shù)就是高頻淬火技術(shù)，高周波設(shè)備，受到消費(fèi)者以及廠家的歡迎，在市場上占據(jù)著一席之地，自動高周波，在此向大家介紹一下高頻淬火的優(yōu)點(diǎn)有哪些。    1.材料利用率高；2.污染小；3.反應(yīng)多樣。

 可以看出，高頻淬火技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)還是比較多的，只要控制材料的種類與機(jī)械的壓力就可以成功的發(fā)生反應(yīng)。

高頻淬火技術(shù)在使用上的主要優(yōu)點(diǎn)

   1.材料利用率高    高頻淬火技術(shù)在加工材料上的利用率非常高，反應(yīng)材料在反應(yīng)之前就投入反應(yīng)爐中，沒有任何的浪費(fèi)，在反應(yīng)的過程中淬火以后材料化為液態(tài)或者是氣態(tài)，在投入碳、氮或其他元素，是其充分的反應(yīng)，冷卻以后材料沒有任何的浪費(fèi)。

   2.污染小    由于高頻淬火利用材料之間的物理以及化學(xué)反應(yīng)得到，只要選擇好反應(yīng)的過程以后，得到的產(chǎn)物基本是是固定的，在冷卻以后一般呈現(xiàn)固態(tài)，常熟高周波，所以造成的污染非常小，對于生產(chǎn)的污染，甚至還可以回收利用，在此發(fā)生反應(yīng)，高頻淬火，得到原材料，所以污染非常小。

   3.反應(yīng)多樣    高頻淬火對許多的材料都使用，無論是什么樣的材料，通過足夠的高溫低壓，基本上就可以汽化或者是液化，這樣的發(fā)生反應(yīng)更加的容易，也更加的安全，所以對于許多其他操作無法加工的材料基本上可以使用高頻淬火進(jìn)行加工操作，種類非常豐富。  

普通淬火和高頻淬火在應(yīng)用上有什么不同區(qū)別？

1、高頻淬火：受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變載荷作用的工件，其表面的應(yīng)力或耐磨性比芯部高，對工件表面的強(qiáng)化要求也高，適于含碳量We=0.40～0.50%鋼材。

2、普通淬火：淬火技術(shù)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)。幾乎所有重要的機(jī)械零件，特別是汽車、飛機(jī)和火箭用的鋼制零件，都經(jīng)過淬火處理。為了滿足各種零件的各種技術(shù)要求，開發(fā)了各種淬火工藝。

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