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便攜式鏜孔機(jī)加工精度的影響因素:
據(jù)統(tǒng)計(jì),65.7%以上的數(shù)控機(jī)床在安裝時(shí)就沒(méi)有完全符合精度標(biāo)準(zhǔn),存在靜態(tài)精度上的誤差,便攜式法蘭銑床,而更有90%的數(shù)控機(jī)床在工作中處在失準(zhǔn)的狀態(tài)下,存在動(dòng)態(tài)精度上的誤差。這就決定了鏜孔機(jī)工作狀態(tài)監(jiān)控的重要性,對(duì)于保證機(jī)床精度起到了重要的作用。
影響鏜孔機(jī)精度的問(wèn)題首先是溫度。溫度不僅影響靜態(tài)精度,對(duì)于工作中的動(dòng)態(tài)精度有具有影響。加工中,電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱、工件的摩擦等等都會(huì)引起溫度變化,造成調(diào)整精度的喪失,也對(duì)加工工件的尺寸和精度帶來(lái)影響。另外,溫度變化還會(huì)使軸承間隙及各零件的相對(duì)位置發(fā)生變化,這些都會(huì)影響機(jī)床的加工精度。
另一個(gè)影響機(jī)器精度的因素是反向偏差,這是在鏜孔機(jī)的工作中,由于坐標(biāo)軸在傳動(dòng)過(guò)程中造成的反向死區(qū)或者反向間隙造成的誤差現(xiàn)象。對(duì)于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的鏜孔機(jī),反向偏差的存在會(huì)影響定位精度和重復(fù)定位精度,從而影響產(chǎn)品的加工精度。
后是間隙誤差,這是機(jī)器傳動(dòng)鏈運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生間隙造成的誤差。如果當(dāng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,機(jī)器沒(méi)有產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),這種情況往往會(huì)造成數(shù)控機(jī)床的震蕩或較大的誤差。
機(jī)械是現(xiàn)代社會(huì)的一個(gè)基礎(chǔ)。如果有人要說(shuō)農(nóng)業(yè)也是基礎(chǔ)的話,也無(wú)可厚非,但是在現(xiàn)代的社會(huì)來(lái)說(shuō),機(jī)械作為整個(gè)工業(yè)和工程的基礎(chǔ),可以毫不夸張地認(rèn)為也是社會(huì)一根大柱子。
機(jī)械是一種人為的實(shí)物構(gòu)件的組合。
機(jī)械各部分之間具有確定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
機(jī)器具備機(jī)構(gòu)的特征外,還必須具備第3個(gè)特征即能代替人類(lèi)的勞動(dòng)以完成有用的機(jī)械功或轉(zhuǎn)換機(jī)械能,故機(jī)器能轉(zhuǎn)換機(jī)械能或完成有用的機(jī)械功的機(jī)構(gòu)。從結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)的觀點(diǎn)來(lái)看,機(jī)構(gòu)和機(jī)器并無(wú)區(qū)別泛稱(chēng)為機(jī)械。
鏜孔是對(duì)鍛出、鑄出或鉆出孔的進(jìn)一步加工,鏜孔可擴(kuò)大孔徑,提,減小表面粗糙度,還可以較好地糾正原來(lái)孔軸線的偏斜。
鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。精鏜孔的尺寸精度可達(dá)IT8~I(xiàn)T7,表面精糙度Ra值1.6~0.8μm。
一、常用鏜刀
1.通孔鏜刀鏜通孔用的普通鏜刀,為減小徑向切削分力,以減小刀桿彎曲變形,一般主偏角為45°~75°,常取60°~70°.
2.不通孔鏜刀 鏜臺(tái)階孔和不通孔用的鏜刀,其主偏角大于90°,一般取95°。
二、鏜刀的安裝
1.刀桿伸出刀架處的長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短,以增加剛性,避免因刀桿彎曲變形,而使孔產(chǎn)生錐形誤差。
2.刀尖應(yīng)略高于工件旋轉(zhuǎn)中心,以減小振動(dòng)和扎刀現(xiàn)象,防止鏜刀下部碰壞孔壁,影響加工精度。
3.刀桿要裝正,不能歪斜,以防止刀桿碰壞已加工表面。
三、工件的安裝
1.鑄孔或鍛孔毛坯工件,裝夾時(shí)一定要根據(jù)內(nèi)外圓校正,既要保證內(nèi)孔有加工余時(shí),又要保證與非加工表面的相互位置要求。
2.裝夾薄壁孔件,不能夾得太緊,否則,加工后的工件會(huì)產(chǎn)生變形,影響鏜孔精度。對(duì)于精度要求較高的薄壁孔類(lèi)零件,在粗加工之后,精加工之前,稍將卡爪放松,但夾緊力要大于切削力,再進(jìn)行精加工。
四、鏜孔方法
由于鏜刀刀桿剛性差,加工時(shí)容易產(chǎn)生變形和振動(dòng),為了保證鏜孔質(zhì)量,精鏜時(shí)一定要采用試切方法,并選用比精車(chē)外圓更小的切削深度ap和進(jìn)給量f,并要多次走刀,以消除孔的錐度。
鏜臺(tái)階孔和不通孔時(shí),應(yīng)在刀桿上用粉筆或劃針作記號(hào),以控制鏜刀進(jìn)入的長(zhǎng)度。
鏜孔生產(chǎn)率較低,但鏜刀制造簡(jiǎn)單,大直徑和非標(biāo)準(zhǔn)直徑的孔都可加工,通用性強(qiáng),多用于單件小批量生產(chǎn)中。
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