涂裝設(shè)備工藝時間有所偏差

     有的設(shè)計者為了降低造價，經(jīng)常會通過減少工藝時間來達到目的。一般常見的有如：1，涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠，噴涂設(shè)備廠，這樣就會造成串液；2，固化時沒有考慮到具體的升溫時間，造成固化不良；3，自動噴涂設(shè)備，噴漆流平時間不夠，從而造成漆膜流平不夠；4，固化后冷卻時間不夠，這樣從耐導(dǎo)致了噴漆（或下件）時工件過熱或者是不夠固定．

輸送設(shè)備設(shè)計不當：

     從設(shè)計角度來說，這工件的輸送方式是有多種的，如果設(shè)計不當?shù)脑?，容易對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。

蘇州噴涂設(shè)備是改革開發(fā)后的產(chǎn)物，越來越普遍了！

蘇州噴涂設(shè)備是在改革開放后，上饒噴涂設(shè)備，是在工業(yè)技術(shù)的發(fā)展自動化越來越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。隨著自動化的程度越來越高，噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟的多個領(lǐng)域?，F(xiàn)市場上的噴涂設(shè)備按照自動化程度可分為：手動噴涂設(shè)備、半自動噴涂設(shè)備和全自動噴涂設(shè)備三種。

目前處于學(xué)習(xí)吸收國外技術(shù)的階段，且整個行業(yè)設(shè)備屬于三無產(chǎn)品（無行業(yè)標準、無國家標準、無市場準入標準）。主要涉及的問題是設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，科技含量不高。

一、蘇州靜電噴涂設(shè)備工藝流程：

　　1、前處理：

　　目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化膜”。

　　主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、水洗等等主要步驟。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，或其他化學(xué)性的氧化層，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色或灰褐色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力，噴涂設(shè)備廠家，是粉末涂裝的重要步驟。前處理一般分為三種種為槽鋟式前處理，第二種為游鋟式前處理，第三種為噴淋式前處理。本次生產(chǎn)線選用為第三種噴淋式前處理。

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