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墨化爐,碳?xì)痔蓟癄t廠家,主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達(dá)2800℃。帶有在線測(cè)溫及控溫系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)的溫度,并進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)節(jié)。額定功率:50-1000KW輸入電壓:三相380V使用溫度:3000℃主要用途:硬質(zhì)合金材料高溫?zé)Y(jié);電池負(fù)極材料高溫處理;石墨粉高溫處理;高導(dǎo)熱膜的燒結(jié);碳纖維碳化、石墨化處理;觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫?zé)Y(jié);粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié);產(chǎn)品在氣保護(hù)氣氛下完成產(chǎn)品的燒成。主要特點(diǎn):使用溫度高達(dá)2800度,溫度均勻性好,設(shè)備運(yùn)行故障率低。
碳?xì)痔蓟癄t目前許多冷膠包覆機(jī)企業(yè)開始改用熱膠包覆進(jìn)行生產(chǎn),碳?xì)痔蓟癄t,主要是因?yàn)闊崮z包覆與冷膠包覆相比具有明顯的優(yōu)勢(shì),其中包括:
1.工作。冷膠的工藝決定了包覆速度普遍偏低。而熱膠包覆產(chǎn)品不需要存放觀察,速度要比冷膠機(jī)快很多,碳化爐,熱熔膠包覆設(shè)備的生產(chǎn)效率是冷膠設(shè)備的3到5倍。
2.人工成本低。因速度快,節(jié)省人工成本。
3.省膠易調(diào)整。自動(dòng)電子控制齒輪泵供膠系統(tǒng)使包覆在不斷變化的速度時(shí)仍能準(zhǔn)確控制并數(shù)碼顯示每克涂膠量,涂膠均勻,無堆膠,不起泡,省膠效果好,用膠量約為普通膠的1/3,多項(xiàng)**設(shè)計(jì)使設(shè)備極易調(diào)整,碳?xì)痔蓟癄t采購(gòu),并易于掌握。
4.產(chǎn)品比普通冷膠包覆的產(chǎn)品耐高溫。適應(yīng)-40至120攝氏度的極寒極熱化境,碳?xì)痔蓟癄t,是普通膠無法達(dá)到的。
碳?xì)痔蓟癄t抽取的污泥由于含水量大雜質(zhì)多需要進(jìn)行烘干脫水,然后由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗,碳?xì)痔蓟癄t報(bào)價(jià),再經(jīng)得給料機(jī)將料均勻定量連續(xù)地送入炭化主機(jī)內(nèi)進(jìn)行炭化,炭化后的污泥隨主機(jī)筒體滾動(dòng)流入外層,經(jīng)水冷進(jìn)行降溫,符合炭化要求的污泥隨經(jīng)管道進(jìn)入收集器內(nèi),而炭化過程產(chǎn)生得有害氣體則進(jìn)行分離凈化,經(jīng)冷凝器等多個(gè)凈化設(shè)備排出。
碳?xì)痔蓟癄t抽取的污泥由于含水量大雜質(zhì)多需要進(jìn)行烘干脫水,然后由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗,再經(jīng)得給料機(jī)將料均勻定量連續(xù)地送入炭化主機(jī)內(nèi)進(jìn)行炭化,炭化后的污泥隨主機(jī)筒體滾動(dòng)流入外層,經(jīng)水冷進(jìn)行降溫,符合炭化要求的污泥隨經(jīng)管道進(jìn)入收集器內(nèi),而炭化過程產(chǎn)生得有害氣體則進(jìn)行分離凈化,經(jīng)冷凝器等多個(gè)凈化設(shè)備排出。
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