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特點:
1:螺桿精心研發(fā)設計,整機及各零部件配備合理,線路均采用三火一零加熱。
2:螺桿針對料子特性而設計,產量高,小型雙螺桿造粒機,做出的料子光澤性好顆粒飽滿,整機配置加大,增加設備使用壽命,外觀合理化設計,有獨特的美感。
3:該設備合理的設計增加生產量,做出的產品價值更大,雙螺桿造粒機訂購,減少工人維修時間,降低維修成本。
4:造粒機具有高產量低能耗的特點,配備大扭矩減速箱及電動機,本機螺桿經過特殊設計,雙螺桿色母造粒機,具有無死角不卡鐵效果,有效提高了產能,增加塑料塑化效果,設有單排氣、雙排氣結構,梅州雙螺桿造粒機,干料、潮料、水洗料均能充分排水排氣,使顆粒結實飽滿光澤度強。
5:高質量的電氣與驅動設備,使機器設備在使用中更加安全可靠。
單螺桿擠出機
基于目前市場上廣泛應用的單螺桿擠出機產量低、能耗高的事實,南京科銳擠出機械有限公司在借鑒德國設備的基礎上,結合多年的實踐經驗,于2013年成功推出“CSE TM系列單螺桿擠出機。該機產量大、能耗低、同時具有優(yōu)異的抗磨損性。在加工管材時,該機的比功耗為0.25~0.3 kw.h/kg,加工板、片材和造粒時比功耗為0.15~0.2kw.h/kg。顯著低于目前應用中的單螺桿擠出機?,F(xiàn)有的擠出生產線只需更換主機(機筒、螺桿和減速器),即可實現(xiàn)單位能耗降低30%-50%,產量提高30%以上,使你的產品更具成本優(yōu)勢!
機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成,機頭內裝有成型模具,機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變?yōu)槠叫兄本€運動,均勻平穩(wěn)的導入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實,經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具,模芯模套適當配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時壓力波動,也有設置均壓環(huán)的。
企業(yè): 南京百優(yōu)擠出機械有限公司
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