【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量**知識及經(jīng)驗(yàn)，在技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應(yīng)用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場需要和公司規(guī)劃，開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術(shù)，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，氮?dú)饧兓募?*，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術(shù)和氣體設(shè)備始終走在同行前列。

制氫水蒸氣重整反應(yīng)是制氫法中氫含量的反應(yīng)，因此，該反應(yīng)的研究頗具吸引力。

1992年我院采用銅基催化劑在水蒸氣重整反應(yīng)表現(xiàn)出良好的效果。該工藝以來源方便的和脫鹽水為原料，在220～280℃下，專用催化劑上催化轉(zhuǎn)化為組成為主要含氫和二氧化碳轉(zhuǎn)化氣。的單程轉(zhuǎn)化率可達(dá)99%以上，氫氣的選擇性高于99.5%，轉(zhuǎn)化氣中除了氫和二氧化碳以外有很少的和，該催化劑的壽命比較長，在工業(yè)裝置中使用壽命超過4年。

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領(lǐng)導(dǎo)該研究的休斯頓大學(xué)物理學(xué)任志鋒介紹說，他們在研究中將鉬硒化硫覆蓋到三維的多孔硒化鎳泡沫上，這種多孔泡沫暴露的邊緣位點(diǎn)更多，覆蓋在其上的鉬硒化硫也會隨之增加催化反應(yīng)的邊緣位點(diǎn)，集兩者之所長，氮?dú)饧兓?，進(jìn)而大大提高了水制氫效率。商業(yè)運(yùn)用廣泛的鎳泡沫還大大降低了復(fù)合催化劑的制造成本。

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為了響應(yīng)國家環(huán)保的主題，價(jià)格相對低廉的作為替代產(chǎn)品，逐步發(fā)展起來，其中制氫的發(fā)展不容小覷。

為減少化工生產(chǎn)中的能耗和降低成本，利用先進(jìn)的蒸氣重整、變壓吸附技術(shù)制取純氫和富含CO2的混合氣體，經(jīng)過進(jìn)一步的后處理，可同時(shí)得到氫氣和二氧化碳?xì)?。該工藝具有合理利用資源，過程控制簡單，便于工業(yè)操作的特點(diǎn)。利用制氫有3種途徑：裂解、-蒸汽重整和部分氧化。在這三種方法中，裂解應(yīng)用范圍更廣，具有投資低、無污染、成本低的優(yōu)點(diǎn)。是中小型規(guī)模制氫的方法，具有較強(qiáng)的市場競爭能力。

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