外熱式炭化爐通過循環(huán)利用炭化時產(chǎn)生的干餾氣體作為熱源進行連續(xù)炭化，只有在剛啟動時需要提供額外的燃料，一旦發(fā)生熱解反應產(chǎn)生干餾氣體，就可以停止燃料的供應，隨后的運行中不需再使用燃料。外熱式炭化爐較以往內(nèi)熱式炭化爐更易于控制加熱溫度，避免原料在筒體內(nèi)燃燒，所以能得到高品質(zhì)的生物炭。同時，通過調(diào)節(jié)炭化溫度（從低溫炭化到高溫炭化），可以得到不同的炭化產(chǎn)品。由于在炭化的過程中沒有原料燃燒過程，所以不會產(chǎn)生2惡英類有害物質(zhì)，排煙量也大幅下降，且不會產(chǎn)生廢棄物。

連續(xù)式污泥碳化系統(tǒng)由污泥接收系統(tǒng)（污泥存儲倉及輸送器等）、污泥碳化系統(tǒng)（碳化爐和熱風爐）、粉塵收集系統(tǒng)、熱回收與交換系統(tǒng)、尾氣處理(風機、旋風除塵和排氣煙囪)以及碳化產(chǎn)品冷卻和包裝系統(tǒng)等組成。

真空碳化爐通過對上述兩種現(xiàn)象的分析，真空碳化爐出售，我們可以得出其產(chǎn)生原因：首先是炭化爐炭化升溫時快時慢，對于該現(xiàn)象，我們可從兩方面原因著手分析，種是操作人員對炭化爐的燃料添加速度，真空碳化爐生產(chǎn)，如果操作人員從一開始就是勻速的燃料添加狀態(tài)，就不會引起炭化爐炭化提溫時快時慢，相反，如果操作人員添加燃料速度一陣快、一陣慢，則炭化爐的溫度提升也是時高時低，受該溫控狀態(tài)影響，煙臺真空碳化爐，

那么我們真空碳化爐、真空碳化爐式如何處理煙氣的呢？稻殼炭化過程中生產(chǎn)的煙氣通過凈化系統(tǒng)處理，轉(zhuǎn)化為純凈可燃氣體，再達到炭化爐炭化爐主機底部對爐內(nèi)原料進行外部持續(xù)加熱，達到連續(xù)性炭化的目的。從而不僅實現(xiàn)廢稻殼變稻殼炭，廢煙氣變循環(huán)可燃氣，同時因生產(chǎn)的連續(xù)性從而大大提高了生產(chǎn)量。那么早的熱源來自哪里呢？我們采用的是氣化爐前期造氣，

碳化爐在使用之前要先檢查風機是否轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)；冷凝器有沒有漏水的現(xiàn)象；各部件的連接處是否嚴密，爐門、火門的密封巖棉是否充足等；然后往爐內(nèi)裝薪棒，要注意的是薪棒必須均勻平放排布，裝滿之后關(guān)閉爐門，點燃引燃爐內(nèi)的燃料，啟動引風機，關(guān)閉上火門，打開下火門，調(diào)節(jié)出煙口的閥門，使煙道保持通暢狀態(tài)，有煙冒出，撤去引燃爐。接下來及時對溫度的控制，這需要有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗，后炭化完成，爐內(nèi)溫度降到100℃一下才可開爐門，真空碳化爐采購，事先準備好用水，在取出時，若有帶火星的木炭，放入水里浸滅，這就是碳化爐的操作方法。

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