移印刀片的正確使用方法有那些？當(dāng)成功地將移印刀片安裝到印刷機(jī)上后，在正式印刷前，千萬(wàn)不要讓移印刀片與未經(jīng)油墨潤(rùn)濕的網(wǎng)紋輥磨擦，否則極有可能造成移印刀片和網(wǎng)紋輥徹底的損壞。移印刀片的刮墨壓力應(yīng)該從小往大調(diào)整，不要一開(kāi)始就使用較大的刮墨壓力，也不要太在意所謂的“標(biāo)準(zhǔn)刮墨壓力”，只要刮墨效果干凈就沒(méi)有必要再增大刮墨壓力了，這一點(diǎn)有經(jīng)驗(yàn)的印機(jī)操作人員很容易判斷。對(duì)于較薄的移印刀片，為了得到良好的刮墨效果，刮墨壓力可以稍微小些；對(duì)于封閉式移印刀片系統(tǒng)，上、下移印刀片應(yīng)該使用相同的材料以確保壓力均勻和相等。

移印刀片加工的特點(diǎn)具體如下：(1)生產(chǎn)率較高:刀片為多齒刀片，在銑削時(shí)，由于同時(shí)參加切削的切削刃數(shù)量較多，切削刃作用的總長(zhǎng)度長(zhǎng)，因而銑削的生產(chǎn)率較高，有利于切削速度的提高。(2)銑削過(guò)程不平穩(wěn)：由于刀片刀齒的切入和切出，使同時(shí)參加工作的切削刃數(shù)量發(fā)生變化，致使切削面積變化較大，切削力產(chǎn)生較大的波動(dòng)，容易使切削過(guò)程產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)，因而限制了表面質(zhì)量的提高。(3)刀齒散熱較好:由于每個(gè)刀齒是間歇工作，刀齒在從工件切出至切入的時(shí)間間隔內(nèi)，可以得到一定的冷卻，散熱條件較好。但是，刀齒在切入和切出工件時(shí)，產(chǎn)生的沖擊和振動(dòng)會(huì)加速刀片的磨損，使刀片耐用度降低，甚至可能引起硬質(zhì)合金刀片的碎裂。因此，銑削時(shí)，若采用切削液對(duì)刀片進(jìn)行冷卻，則必須連續(xù)澆注，以免產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。

在選擇數(shù)控機(jī)床加工刀片：（1）數(shù)控刀片的類(lèi)型、規(guī)格和精度等級(jí)應(yīng)能夠滿(mǎn)足加工要求，刀片材料應(yīng)與工件材料相適應(yīng)。（2）切削性能好。為適應(yīng)刀片在粗加工或?qū)﹄y加工材料的工件加工時(shí)能采用大的背吃刀量和高進(jìn)給量，刀片應(yīng)具有能夠承受高速切削和強(qiáng)力切削的性能。同時(shí)，同一批刀片在切削性能和刀片壽命方面一定要穩(wěn)定，以便實(shí)現(xiàn)按刀片使用壽命換刀或由數(shù)控系統(tǒng)對(duì)刀片壽命進(jìn)行管理。（3）精度高。為適應(yīng)數(shù)控加工的和自動(dòng)換刀等要求，刀片必須具有較高的精度，如有的整體式立刀片的徑向尺寸精度高達(dá)0.005mm。