木架定期清洗可以保持潔凈如新木架相對實(shí)木木架而言，木木架不會腐蝕，可直接用水清洗。堆積在塑料木架無非是灰塵，油污等，用水槍直接正常的清潔沖洗，只要如定期清洗木木架很容易保持清潔。格子型和扁平型塑料木架，可直接用水沖洗，長期保持清潔。而網(wǎng)格型木木架的清理比扁平類型稍微慢一些，但同樣可以用水清洗。對于有油污的木木架，在清洗過程中適當(dāng)添加清洗劑就可以快速清潔，恢復(fù)光亮。

出口產(chǎn)品木框包裝的主要幾點(diǎn)

出口產(chǎn)品木框須全部采用壓邊接縫或榫槽接縫全封閉式木框，禁止采用花格木框。包裝箱用材為松木或同類材料，不得使用纖維板、竹皮板等其他材料。

箱板厚度、箱內(nèi)框架用料及結(jié)構(gòu)，須根據(jù)設(shè)備的特性和重量設(shè)計，確保木框強(qiáng)度和裝卸安全，精密儀器、儀表、控制盤（臺）等電器設(shè)備應(yīng)進(jìn)行防潮、防銹、防震包裝處理后再裝箱。設(shè)備在木框內(nèi)固定牢靠，不得發(fā)生移位或竄動。包裝箱充滿度不低于90%。

設(shè)備裝箱時應(yīng)盡量使其位置居中靠下，偏高的設(shè)備盡可能采用臥式包裝。偏離中心較明顯的設(shè)備須采取相應(yīng)的平衡措施。木框包裝必須采用“螺紋釘”釘制。木框包裝必須有“鐵包角”，包角的位置和數(shù)量應(yīng)合理。

原木木框分兩種，一種為框架主體是原木實(shí)木木方，木框底座和蓋板底座一般由滑木、輔助滑木、端木、枕木和底板組成，底座所選用材料均為實(shí)木。滑木的厚度不小于10cm，端木和枕木的厚度不小于5cm，滑木、端木和枕木根數(shù)根據(jù)箱體大小而定，滑木數(shù)量至少3到，端木和枕木至少3道，底板的厚度不小于18cm，蓋板厚度不小于15mm，并應(yīng)設(shè)有衡量支撐。（建議頂板和底板均采用雙層板9cm板）。

木框側(cè)板、呼叫和棱角側(cè)面膠合板，板的厚度不小于10cm，護(hù)棱的寬度不小于19mm，厚度不小于0.5mm，折彎長度不小于100mm，護(hù)角的厚度不小于0.5mm，底邊的長度不下雨140mm。護(hù)棱材質(zhì)跟鋼帶一樣，角用薄鋼板。

包裝內(nèi)支撐以及相關(guān)加固：包裝箱8個側(cè)面必須設(shè)立內(nèi)支撐木方，如果箱體偏大，則必須用木方做米字形支撐，確保木框強(qiáng)度和裝卸安全；箱體重量弱超過1000KGS，必須用鋼帶再將箱體捆扎加固。

為什么要選擇木框包裝？

木框包裝將零散產(chǎn)品或包裝件組合在一起，牢固可靠，包裝緊密、減少物流過程的貨損、貨差，保證貨物安全；商品得以有效保護(hù)，這對易碎、貴重商品尤為重要。

提高勞動生產(chǎn)率：為裝卸作業(yè)機(jī)械化、自動化創(chuàng)造了條件，加速了運(yùn)輸工具的周轉(zhuǎn)，縮短了貨物送達(dá)時間，提高勞動生產(chǎn)率。大大縮短商品裝卸時間，效率大為提高，而且降低了勞動強(qiáng)度。

增加儲存能力：縮小包裝件體積，降低運(yùn)輸成本，從總體上提高了倉庫、運(yùn)輸工具載重量和容積利用率。由于商品單個包裝簡化，減小了單個包裝體積，單位容積容納商品數(shù)增多，且便于堆碼，提高了倉庫、貨場單位面積的儲存能力。

節(jié)省包裝費(fèi)用：按常規(guī)包裝，為保護(hù)商品，勢必要消耗大量包裝材料，而采用木框包裝，可降低原始包裝用料標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省包裝費(fèi)用。

簡化物流環(huán)節(jié)：便于清點(diǎn)貨件，簡化物流過程各個環(huán)節(jié)間、不同運(yùn)輸方式間交接手續(xù)，促進(jìn)不同運(yùn)輸方式之間的聯(lián)合運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)“門到門”的一條龍服務(wù)。

促進(jìn)包裝標(biāo)準(zhǔn)化：木框包裝能夠?qū)⒘闵?、非?biāo)準(zhǔn)規(guī)格的物品集裝化、單元化，使物品從始至終處于標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、批量化狀態(tài)，每種木框包裝的外包裝尺寸都符合一定標(biāo)準(zhǔn)，有效利用了倉庫和運(yùn)輸工具的空間，從而促進(jìn)了包裝標(biāo)準(zhǔn)化。

降低儲存費(fèi)用：木框包裝容納商品多，密封性能好，受環(huán)境氣候影響小，即使露天存放也對商品無礙，因此，節(jié)省倉容，降低儲存費(fèi)用，同時減輕或完全避免污穢貨物對運(yùn)輸工具和作業(yè)場所的污染，改善了環(huán)境狀態(tài)。