發(fā)酵罐具有安全便捷的優(yōu)點(diǎn)

近幾年來(lái)發(fā)酵罐市場(chǎng)行情非常不錯(cuò)，各大發(fā)酵罐企業(yè)之間價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)也非常的激烈。現(xiàn)在市面上所銷售的發(fā)酵罐種類多樣，消費(fèi)者完全可以根據(jù)自身企業(yè)的需求來(lái)進(jìn)行選擇，但是在使用發(fā)酵罐的過(guò)程當(dāng)中，我們也要注意一些操作事項(xiàng)。尤其是在突然停電的情況之下，應(yīng)當(dāng)馬上做出關(guān)閉發(fā)酵罐的空氣系統(tǒng)開(kāi)關(guān)，這樣也能夠保證發(fā)酵罐罐內(nèi)和空氣系統(tǒng)不出現(xiàn)負(fù)壓現(xiàn)象，壓力表也不會(huì)出現(xiàn)掉零的情況發(fā)生。

在給發(fā)酵罐罐內(nèi)直接輸送熱水的時(shí)候，一定要保證熱水泵上方的閥門是處于半開(kāi)的狀態(tài)。尤其是對(duì)于過(guò)濾器一定要定期進(jìn)行徹底的檢查，在使用過(guò)程當(dāng)中，如果出現(xiàn)通氣量減少的情況或者是發(fā)酵工作時(shí)流量計(jì)出現(xiàn)上不去的情況下就馬上進(jìn)行檢修。發(fā)酵罐有很多種類，其中有一種叫做機(jī)械攪拌式，顧名思義，就是用機(jī)械攪拌的方式來(lái)進(jìn)行發(fā)酵過(guò)程，這種類型的發(fā)酵設(shè)備為常用，在許許多多種的發(fā)酵類型的設(shè)備中，攪拌式的發(fā)酵罐應(yīng)用的為廣泛，比如說(shuō)制藥工程，比如說(shuō)生物產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。

發(fā)酵罐大幅度的減少能量的消耗，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量，在設(shè)備的運(yùn)行中，氣液的接觸是相當(dāng)重要的，兩種不同的物質(zhì)需要充分的接觸以保證足夠的熱量傳遞。不同的要求需要發(fā)酵罐提供不同的能力，比如說(shuō)，當(dāng)需要快速反應(yīng)時(shí)，發(fā)酵罐要提供很強(qiáng)的強(qiáng)度；當(dāng)需要吸收難以溶解的氧氣時(shí)，就需要強(qiáng)大的分解能力了。因此，機(jī)械攪拌式的發(fā)酵罐能夠解決很多的難題，來(lái)使各種發(fā)酵類型都能夠完成。

發(fā)酵罐的基本結(jié)構(gòu)有那幾部分組成？

發(fā)酵罐在實(shí)消過(guò)程中，夾套通蒸汽預(yù)熱時(shí)，必須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)，否則會(huì)引起發(fā)酵罐的損壞，在空消及實(shí)消時(shí)，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水，否則可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，造成設(shè)備損壞；在實(shí)消時(shí)，還會(huì)造成冷凝水過(guò)多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋，從而無(wú)法達(dá)到工藝要求。發(fā)酵罐在空消、實(shí)消結(jié)束后冷卻過(guò)程中，嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，以免造成污染，甚至損壞設(shè)備，在各操作過(guò)程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會(huì)引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過(guò)濾器中，堵塞過(guò)濾器濾芯或使過(guò)濾器失效，請(qǐng)勿強(qiáng)行拆卸或維修發(fā)酵罐。

發(fā)酵罐的基本結(jié)構(gòu)組成：

1. 溶氧控制系統(tǒng)：空氣流量計(jì)：通過(guò)調(diào)節(jié)空氣流量的大小來(lái)手動(dòng)調(diào)節(jié)發(fā)酵液中的溶氧水平。 攪拌馬達(dá)和攪拌聯(lián)動(dòng)裝置：發(fā)酵罐攪拌馬達(dá)提供旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，帶動(dòng)攪拌聯(lián)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)；后者的葉片攪動(dòng)發(fā)酵液，打散氣泡，增加氣液的接觸界面，從而提高溶氧水平。

2. 罐體：實(shí)驗(yàn)室用的發(fā)酵罐的體積一般為幾升至幾十升，其罐體通常由玻璃構(gòu)成。

3. 探測(cè)裝置：典型發(fā)酵罐的探測(cè)裝置有：

(1) 溫度探頭：監(jiān)測(cè)培養(yǎng)過(guò)程中的溫度變化。

(2) 溶氧電極：直接浸在發(fā)酵液中，監(jiān)測(cè)發(fā)酵液中的溶氧變化。

(3) pH電極：直接浸在發(fā)酵液中，監(jiān)測(cè)發(fā)酵液中pH的變化。

4. 溫度控制系統(tǒng)：包括發(fā)酵罐罐體底部冷卻水管和空氣出口處的冷凝器上的冷卻水管。由于發(fā)酵過(guò)程中通常會(huì)產(chǎn)熱，通入冷卻水可以維持溫度的恒定。

5. 酸堿平衡裝置：通過(guò)蠕動(dòng)泵可以把酸性或堿性溶液泵入到發(fā)酵液中以調(diào)節(jié)其pH值。

6. 其他裝置：接種口：通過(guò)接種口往發(fā)酵罐中接入種子液，同時(shí)也可以在發(fā)酵過(guò)程中補(bǔ)充營(yíng)養(yǎng)。取樣口：通過(guò)取樣口可以從發(fā)酵罐中取出一定量的發(fā)酵液以供各種檢測(cè)分析。

啤酒發(fā)酵罐的清洗工藝需注意的事項(xiàng)

1.在配制酸性洗滌液時(shí)，要注意酸性清洗劑原液與滲透劑原液不可接觸。正確的配制是：先向酸性蓄水池內(nèi)注入1/4—1/3水；然后緩慢加入酸性清洗劑，待重新加水至1/2以上后，緩慢加入滲透劑；后，加水至洗滌液刻度。

2.軟管、接管徹底清洗后，再浸泡在消i毒劑中，并且軟管要定期清洗。

3.加大對(duì)管口、取樣閥門、接管等部件的清洗、殺菌和防護(hù)，防止二次污染。

4.保證洗滌系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，包括噴頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)，菌絲體發(fā)酵罐，流量、壓力是否合適，抽水口是否置于i低處。

5.堿性清洗劑循環(huán)完后，清水沖水過(guò)程一定要在堿性清洗劑抽完后進(jìn)行，防止泡沫停留在啤酒發(fā)酵罐的罐底，這樣可將堿液及泡沫完全沖凈，排除殘余堿液對(duì)酸性清洗液及殺菌液的不利影響。

6.確認(rèn)啤酒發(fā)酵罐的真空閥門工作正常；清洗系統(tǒng)的過(guò)濾閥正常工作，特別是吸污泵的過(guò)濾閥。

7.操作工要做好防護(hù)，帶手套、防護(hù)眼鏡等，切勿濺到皮膚及眼中，不慎濺到皮膚上，須用大量水沖洗。  

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