靜電噴涂跟以往的噴涂是不一樣，通常大家都知道手工噴涂，但是隨著科學技術的不斷進步，這種方式已經逐漸被取代了，什么是靜電噴涂？

靜電噴涂的原理是被噴產品為正極，涂料霧化裝置為負極。正極接地，負極通電形成兩個電極，在同性相排斥，異性相吸的原理使涂料霧化噴出，給產品涂上一層薄薄的保護膜，這就是靜電噴涂。

靜電噴涂比以往的手工噴涂的優(yōu)點是工作效率好，節(jié)省噴涂的時間還可以省40%-50%的油漆。噴涂大面積如，板材行業(yè)可以同時幾把噴槍一起使用提高工作效率。

噴塑是指工業(yè)金屬表面的一種處理工藝，塑粉為粉末涂料，是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，噴塑公司，貯存穩(wěn)定，經靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永1久性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。常用于如：服裝展示道具、貨架、箱柜、工作臺、物流儲運設備等。

實現(xiàn)粉末涂料的超細粉化的難點和技術關鍵是解決超細粉粉體的流化問題。常規(guī)粉末涂料的平均粒徑為30-50微米，該粒徑的粉體具有較好的流化性能，就是可以在氣流下均勻的分散懸浮起來，鋼板噴塑，從而能夠順利地進行粉體靜電噴涂。但當粉體粒徑變小成為超細粉（平均粒徑小于25微米），粉體的質量就大大減小同時表面積成倍增加，使得粉體間的實際吸附力大大增加，從而造成超細粉體之間容易抱團、結塊，出現(xiàn)流化性能差的現(xiàn)象。這些都是超細粉的自然屬性。

在靜電粉末噴涂工藝過程中，阜陽噴塑，涂層顆粒缺陷是一個常見較為復雜的缺陷。小編結合多年的噴漆經驗，將粉末靜電噴涂工。中顆粒的成因及解決方法與大家共同探討。

1、靜電噴涂中出粉時多時少。

原因：粉末流化不正常，一般是流化氣壓過低，不銹鋼噴塑，粉末沒有流化。

建議：調整流化氣壓。

2、噴槍麻手。

原因：整個系統(tǒng)（主機、工件）接地線接地不良。

建議：接地線必須良好接觸。

3、靜電噴漆過程中人體充電。

原因：噴槍接地線沒有良好接地，人體吸收的靜電電荷不能及時泄放而積累。

建議：檢查噴槍握把接地線。

4、使用噴漆設備過程中漆膜附作力不夠。

（1）前處理不干凈，表面有銹、水、油污、粉塵、灰塵。

（2）工件的氧化膜未去除。

（3）工件烘烤溫度不夠高或者保溫時間不夠，注意烤爐顯示溫度與工件實際溫度的差距。

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