廢氣處理設(shè)備選型必須適合和可靠，這為達(dá)標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因為廢氣的成份繁多，處理設(shè)備的品質(zhì)直接影響安全生產(chǎn)運行和設(shè)備凈化效果。所以，環(huán)保達(dá)標(biāo)排放是第二原則。

所有廢氣處理設(shè)備功能不是萬i能的，治理廢氣的針對性極強。因此，廢氣治理，有些廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對廢氣處理設(shè)備均有干擾，甚至破壞處理效果。所以，在進(jìn)入廢氣處理設(shè)備前，必須把此類化合物進(jìn)行徹底的凈化除去。

工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計主要有兩點，一是確認(rèn)處理量，比喻像集氣罩，按每平方米2000風(fēng)量算，如果是無組織排放的，就是廢氣不能收集的，東莞噴漆廢氣治理，只能把整個車間的氣體都抽出去的，這樣就是算出整個車間的體積，東莞電鍍廢氣治理，再根據(jù)臭氣濃度以及處理效果，選擇不同掙扎次數(shù)，有的選擇6-8次，東莞酸堿廢氣治理，有的選擇20-30次，有的選擇100-150次，比喻說車間體積有一千個立方，注意是立方而不是平方，也就是車間的長*寬*高，換氣次數(shù)是8，那么每小時的處理量就是八千風(fēng)量。

二、制造與加工精度不良

 在制造過程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會造成泄漏。

 三、密封材料選擇不當(dāng)

 往往由于廢氣處理設(shè)備的選擇材料不合理，適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等基本性能。我們可根據(jù)不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。

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