武漢永迅機械設(shè)備有限公司主要研發(fā)生產(chǎn)流體領(lǐng)域的乳化機、膠體磨、均質(zhì)機、分散機、研磨分散機、乳化泵、剪切泵、粉液混合機、成套多功能真空乳化機等設(shè)備，為混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨、粉液混合等領(lǐng)域提供高品質(zhì)的解決方案.

膠體磨維護與保養(yǎng)：開動電機，當(dāng)膠體磨正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。盡量控制膠體磨的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證膠體磨在1率點運轉(zhuǎn)，才能獲得1大的節(jié)能效果。膠體磨在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，1高溫度不得超過80C 。如發(fā)現(xiàn)膠體磨有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。膠體磨要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

分體式膠體磨在出廠時，設(shè)備出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺絲，磨盤間隙處于加工細(xì)度間距。調(diào)節(jié)磨盤間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開機的情況下將調(diào)節(jié)盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時針’擰松，然后‘順時針’轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤，分體式膠體磨當(dāng)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤感到有少許阻力時馬上停止，此時調(diào)節(jié)盤上刻度對準(zhǔn)體上指針的讀數(shù)確定了動、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住，這個數(shù)不是0度而磨盤的間為‘0’，再反轉(zhuǎn)（逆時針）調(diào)節(jié)盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大于0。分體式膠體磨調(diào)節(jié)盤的刻度每進退一大格為0.01mm 。一般在滿足加工物料細(xì)度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙保持一定間距，同時把手柄將調(diào)節(jié)盤鎖緊，然后將進料口方塊上限位螺絲調(diào)好，確保機器正常運作。

不銹鋼膠體磨安裝使用注意事項及保養(yǎng)：1、設(shè)備水平安裝在平整的混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺釘固定（根據(jù)工作情況也可不固定）。2、檢查各緊固螺釘是否擰緊（轉(zhuǎn)子中心螺釘為M12左旋螺釘）。3、使用前，用專用扳子轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查與定子是否接觸，有無卡死現(xiàn)象，如有上述情況不允許開機。4、檢查并接上電源線（三相交流電，電壓為380伏，機體保護接地）并注意轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與底座上的箭頭指向一致（順時針方向旋轉(zhuǎn)）。5、接通冷卻水，并注意水嘴的進出水標(biāo)志。6、啟動電機時，首先點動開關(guān)，檢查是否有雜音、振動。如果情況不正常應(yīng)立即停機，排除故障后再試運轉(zhuǎn)。7、工作后清洗定子、轉(zhuǎn)子內(nèi)殘余物料時應(yīng)在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行，先將大卡盤向逆時針方向旋轉(zhuǎn)不小于90°后進行清洗。8、定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整方法（調(diào)節(jié)應(yīng)在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行）：a、 松動兩個手柄b、搬動手柄帶動大卡盤旋轉(zhuǎn)，進行間隙的調(diào)整，定位盤順時針旋轉(zhuǎn)間隙縮小，物料粒度變細(xì)。逆時針旋轉(zhuǎn)間隙加大，物料粒度粗。c、 定、轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整后，應(yīng)同時擰緊兩個手柄（順時針）。d、根據(jù)加工物料的粒度和批量要求，選擇定、轉(zhuǎn)子間隙后即可調(diào)整限位螺釘達(dá)到限位目的。9、黃油杯，安徽研磨機，應(yīng)定期注油。10、對加工物料的要求：a、 不能加工干狀固體物料，只能進行濕式加工。b、物料研磨前應(yīng)清除雜物，物料粒度小于1㎜，物料硬度不得高于HV309，嚴(yán)禁鐵質(zhì)及碎石顆粒等硬物進入磨頭，以防損壞機器。11、根據(jù)物料加工要求，可進行一次或多次研磨，研磨前應(yīng)做幾次實驗，研磨機廠家，以確保間隙和流量。12、使用前要經(jīng)常注意研磨的工作情況，運行時間。如有不正常情況應(yīng)立即停機，拆開檢查。13、定子總成的拆卸（請注意定子總成一、二、三不能分解）。先除去料斗去掉進出水嘴，松掉蓋形螺釘，取下刻度盤，研磨機價格，手握手柄，逆時針旋轉(zhuǎn)取下大卡盤，向上提起磨頭蓋即可將定子總成取出。

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