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如何選擇超濾膜的清洗液?
北京賽普瑞特設(shè)備有限公司是一家**的膜產(chǎn)品供應(yīng)商,可以為用戶提供卷式反滲透(RO)、納濾(NF)、超濾(UF)、微濾(MF)、MBR、DTRO、STRO/NF等各類膜分離元件和過濾產(chǎn)品以及相關(guān)配套設(shè)備。
由于超濾工藝中處理對(duì)象多為大分子和膠體溶液,膜極易被污染,超濾膜需要定期清洗。清洗溶液的配方一般根據(jù)膜的性質(zhì)和污染物的種類來確定。例如加酶洗劑對(duì)蛋白質(zhì)、多糖類及膠體污染有較好的清洗效果;乳化油廢水,例如機(jī)加工企業(yè)的冷卻液、羊毛加工行業(yè)的洗毛廢水,多采用表面活性劑和堿性水溶液對(duì)MBR膜面進(jìn)行清洗;乳膠污染常采用低分子醇;纖維油劑污染除用溫水清洗外,還定期用工業(yè)酒精清洗;如果沒有現(xiàn)成的資料,其清洗配方和清洗周期需通過試驗(yàn)確定。
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超濾膜
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超濾膜的工業(yè)應(yīng)用十分廣泛,已成為新型化工單元操作之一。用于分離、濃縮、純化生物制品、制品以及食品工業(yè)中;還用于血液處理、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。在我國已成功地利用超濾膜進(jìn)行了草藥的濃縮提純和凈水設(shè)備的研發(fā)使用,電泳超濾膜公司,尤其是國內(nèi)研發(fā)的PVC合金超濾膜,攻克了普通PVC材料產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)超濾膜的世界難題,降低了超濾膜的生產(chǎn)成本和運(yùn)行能耗,提高了超濾膜的過濾性能和使用壽命,電泳超濾膜價(jià)格,被列為節(jié)能減排推薦產(chǎn)品。
超濾膜隨著技術(shù)的進(jìn)步,其篩選功能必將得到改進(jìn)和加強(qiáng),對(duì)人類社會(huì)的貢獻(xiàn)也將越來越大。
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超濾膜的清洗方法
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超濾膜件的清洗用的化學(xué)劑類型和數(shù)量
(1)清洗的頻率取決于特定的工作條件(工作時(shí)間、進(jìn)料流量、滲透流量)以及被處理流體的具體化學(xué)性質(zhì)。無機(jī)鹽(CaCO3、CaSO4、MgSO4),以及鐵(Fe)、不溶有機(jī)物(例如:油),或生物物質(zhì),會(huì)在正常運(yùn)行過程中弄臟膜件。工作過程中沉淀物聚集在膜件表面上并導(dǎo)致流出物損失。應(yīng)該注意的是,如果進(jìn)料溫度降低,則流出物會(huì)有損耗。這是正常的,并不表示膜件堵塞。
(2)永遠(yuǎn)不要使膜件截面上的反沖壓力大于10psig(69kPag)。膜件可能會(huì)出現(xiàn)分層,電泳超濾膜,導(dǎo)致對(duì)膜件形成不可挽回的損害。
(3)反沖流速與壓力成正比。清洗過程中,壓力越高,則清洗液進(jìn)入處理罐的滲透流速越高。同時(shí),清洗過程中沒有生成凈化水。
(4)通常,如果膜件需要化學(xué)清洗,電泳超濾膜多少錢,則使用12%的NaOCl基溶液足以解決問題。對(duì)于利用此種溶液不能清除的較為嚴(yán)重的污染堵塞,ZENON提供了用于ZENON膜件的專門設(shè)計(jì)和配方的清洗化學(xué)制劑。這些經(jīng)過核準(zhǔn)的清洗化學(xué)制劑應(yīng)該結(jié)合本規(guī)程中給出的清洗工序使用。
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