風(fēng)管支吊架

可變彈簧支吊架在調(diào)整方面有兩種方法：一是調(diào)整彈簧螺母，增加彈簧預(yù)緊力，滿足要求，此輸入法調(diào)整費力，一般不用；二是對彈簧吊點進(jìn)行調(diào)整，提高彈簧行程，風(fēng)管支吊架，以滿足要求，此方法簡單可行。

可變彈簧支吊架，因彈簧本身的性質(zhì)，在剛開始壓縮及接近完全壓縮時其剛度系數(shù)和中度壓縮狀態(tài)相差較大，所以在彈簧支架上一般會利用其中度壓縮階段(拉伸也是同樣道理)，比如對于30系列的彈簧支吊架，即允許位移范圍為30mm的彈簧支吊架，將其變形量為46mm標(biāo)定為0刻度，其變形量為76mm標(biāo)定為30mm，這就是整個變形允許的范圍，從46mm到76mm，在這個變形范圍內(nèi)，其剛度是固定的，風(fēng)管支吊架價格，對于7號支吊架，其剛度為26.9N/mm。

實際上，為了支吊架的安全使用，金屬風(fēng)管支吊架規(guī)范，彈簧必須有一定的余量，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在變形允許范圍的1.5倍范圍內(nèi)，彈簧剛度都要保持不變，對于30系列而言，雖然量程0~30mm對應(yīng)的是46~76mm的變形量。但廠家需保證在38~84mm內(nèi)彈簧剛度不變，超出的部分即為安全裕量。風(fēng)管支吊架

沖件形狀簡單且精度低時，風(fēng)管支吊架分類，彈簧支吊架生產(chǎn)廠家可不用導(dǎo)向，即用敞開模。沖件精度較高、批量較小，且所用材料厚而凸模強(qiáng)度較大時，可采用固定導(dǎo)板導(dǎo)向，即采用固定導(dǎo)板模。沖件形狀復(fù)雜、精度較高，且為中、大批生產(chǎn)時，用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向，在生產(chǎn)中常用此種形式導(dǎo)柱、導(dǎo)套有滑動式和滾動式兩種，一般都用滑動式，只有沖件精度很高時才用滾動式。沖件孔小、凸模多且強(qiáng)度弱時，用彈壓導(dǎo)板導(dǎo)向。排樣設(shè)計原則提高材料利用率。沖裁件生產(chǎn)批量大，生產(chǎn)，材料費用一般會占總成本的60%以上，所以材料利用率是衡量排樣經(jīng)濟(jì)性的一項重要指標(biāo)。

支吊架在設(shè)計位置的確定

　　1、支吊架首先要滿足安全生產(chǎn)、工藝要求，操作方便，安裝維修方便；

　　2、管道盡量集中布置，如成排布置，便于做聯(lián)合支架，盡量減少分散獨立設(shè)置的柱式架。同時達(dá)到整齊美觀；

　　3、管道布置應(yīng)靠近可能作支架的點，如靠近為其它目的做的構(gòu)筑物，沿建筑物的墻、柱；

支吊架

　　4、管道成組布置時，各管道的被支承面應(yīng)取齊，即水平管管托底面和不保溫管的管底應(yīng)取齊，豎直管管托底面和不保溫管的管底應(yīng)側(cè)齊，以便設(shè)計支架；

　　5、采用彈簧支座或吊架時，管道與生根構(gòu)件之間應(yīng)有足夠的空間。風(fēng)管支吊架

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