混凝土輸送泵工作時注意事項(xiàng)

混凝土輸送泵工作時注意事項(xiàng) 

1、打開電源開關(guān)啟動油泵，小型混凝土地泵，再按“泵送啟?！保刂茩C(jī)器向外打料）。要停泵先按“泵送啟停”，在按“油泵啟停”即可。

2、電磁閥泄完壓（磁閥泄壓時產(chǎn)生蜂鳴聲停止后）再按動、搬動任何按鈕進(jìn)行下一步操作。

3、工作時，禁止料斗內(nèi)的混凝土漏出S管上端，否則需加入混凝土后再繼續(xù)工作；禁止抽空造成堵管。

4、多用多漿混凝土（稀點(diǎn)）禁用干混凝土。料斗內(nèi)的混凝土必須攪拌均勻（忌用稀、稠相間的料），避免堵管。

5、正常工作油壓控制在12--15mpa。油壓不穩(wěn)定時，要調(diào)整溢流閥（三個電磁閥中的那個）將左側(cè)的黑色旋鈕鎖母松開，順時針旋轉(zhuǎn)增壓，逆時針減壓，調(diào)好后將鎖母鎖緊。

6、不需松開手按點(diǎn)動一缸或點(diǎn)動二缸五秒，聽到蜂鳴聲時，看壓力表指向即調(diào)整壓力。

7、將正泵搬到反泵位置，再按泵送啟停，秦皇島小型混凝土地泵，然后將部分混凝土回抽，使得管道的前端較輕、方便移動，即將打好一根需挪到另一根。

8、黃油加注：用00號黃油加注。每天注 一、二次黃油在擺缸上端黃油嘴處 。S管前端也每天注一次即可。（料斗內(nèi)前端黃油嘴）

9、倒順互倒時保持間隔20秒以上。

10、注意平穩(wěn)移動避免機(jī)器側(cè)倒誤傷人員和砸壞東西。

11、禁止放完余料前停機(jī)，停機(jī)后要用水將機(jī)器清洗干凈。

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a、各液壓操縱部分運(yùn)動應(yīng)靈活、連接應(yīng)可靠。

b、液壓缸活塞工作應(yīng)有力，調(diào)節(jié)閥、溢流閥工作應(yīng)有效?；炷翑嚢璧乇靡簤合到y(tǒng)閥組工作應(yīng)靈敏，不應(yīng)有中位。系統(tǒng)工作壓力應(yīng)符合說明書要求。

c、散熱泵工作應(yīng)有效，油溫不應(yīng)超過80℃，管路連接應(yīng)可靠，不應(yīng)有銹蝕、變形、老化、破損、滲油。

d、液壓油型號、油質(zhì)、油量及使用應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

e、主油泵工作能力應(yīng)達(dá)到額定值，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有泄漏。

說到混凝土輸送泵的保養(yǎng)，北京小型混凝土地泵，其中重要的一部分就是其液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)。上述對于液壓系統(tǒng)，液壓油及液壓管路進(jìn)行了全l方l位檢測方法概述，希望能對廣大用戶有所幫助。

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液壓系統(tǒng)作為混凝土輸送泵的“心臟”，與設(shè)備的泵送效果息息相關(guān)。雖然力諾機(jī)械采用了進(jìn)口川崎的主油泵，液壓系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠、油溫低，但系統(tǒng)仍需經(jīng)常的維護(hù)。其保養(yǎng)步驟如下：

1. 檢查液壓管路是否漏油、滲油

若漏油、滲油需擰緊，若擰緊后還漏油、滲油應(yīng)更換相關(guān)元件，混凝土攪拌地泵檢查液壓系統(tǒng)特別是高壓管路部分各螺栓、螺母是否松動，若松動立即擰緊。

2. 液壓油的檢查

a.在正常液壓油溫40—75度時，需要檢查液壓油箱溫度計(jì)，當(dāng)環(huán)境溫度在三十度以內(nèi)，通風(fēng)良好，若開啟散熱器后，油溫仍超過七十度，則液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，唐山小型混凝土地泵，應(yīng)先攪拌泵液壓系統(tǒng)過熱的故障再繼續(xù)工作。

b.初次加油時，應(yīng)檢測液壓油箱油位計(jì)的油量，油位在低油位時應(yīng)補(bǔ)油。

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