領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常巡視現(xiàn)場(chǎng)

領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常巡視現(xiàn)場(chǎng)是具體表達(dá)對(duì)5S管理大力支持的方法之一，也就是經(jīng)常性地到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視，通常有組織的巡視活動(dòng)是根據(jù)5S檢查表上的要求事項(xiàng)進(jìn)行的。一般來說，我們希望領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視的時(shí)候，不要受檢查表的局限，5s管理咨詢公司，這樣，可以不拘泥于形式，從公司的大局出發(fā)，提出5S要求督促現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任部門進(jìn)行改善。如果太拘泥于檢查表的具體檢查項(xiàng)目，領(lǐng)導(dǎo)就有可能失去對(duì)活動(dòng)大局的有效把握。當(dāng)然，企業(yè) 5s 管理咨詢，如果領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為自己對(duì)5S理解不足的話，偶爾使用檢查表進(jìn)行巡視也不失為是一種學(xué)習(xí)5S的好辦法。

領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注是維持5S管理不可欠缺的條件，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)一定要高度認(rèn)識(shí)到自己在謀求5S管理的活性化及促進(jìn)5S管理水平提升方面的作用，并身體力行實(shí)踐對(duì)員工5S管理的支持。巡視過程中要指出哪里做得好，哪里做得還不夠。巡視完畢后，召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議，將問題點(diǎn)專人及時(shí)地跟進(jìn)解決。確認(rèn)問題點(diǎn)的改進(jìn)進(jìn)度，責(zé)任者要細(xì)心研究改進(jìn)方法。

實(shí)施5S管理在工廠中具備哪些作用?精卓5S咨詢**表示，5S管理幾乎適合現(xiàn)代所有工廠的管理，工廠不良品多、交期經(jīng)常延誤、浪費(fèi)嚴(yán)重、設(shè)備經(jīng)常出故障、員工難以管理，同樣的問題、錯(cuò)誤總在重生。所有這些問題的根源，往往與現(xiàn)場(chǎng)的5S管理，與員工工作習(xí)慣有重大關(guān)系。做為制造型企業(yè)管理的根基，5S可以說是一切管理的基礎(chǔ)，如果5S管理推行不力，即人員缺乏良好工作素養(yǎng)，一切的管理都變成了空中樓閣!那么5S管理在工廠中具備那些作用?下面**解答如下：

要徹底理解5S要義

5S管理的推進(jìn)要說明管理的要義，讓每個(gè)員工都毫無疑問地去執(zhí)行。在推行過程中，讓員工參與，參觀學(xué)習(xí)效果顯著的5S管理的示范區(qū)，看哪個(gè)區(qū)域做得好，大家相互觀摩，或給予指導(dǎo)，或提出更好的改進(jìn)意見。在推進(jìn)過程應(yīng)該避免說這種帶有質(zhì)問口氣的話，如：“有改善的必要嗎?”

全員參與，快樂實(shí)施

5S的推動(dòng)要做到企業(yè)上下全體一致，全員參與，經(jīng)理、主管、班組長(zhǎng)要做到密切地配合，因?yàn)橥菩?S的是一個(gè)車間，一個(gè)部門。在包裝車間，主管就應(yīng)該告知員工，或教育員工整理、整頓、清掃的重要性，然后再進(jìn)一步地告知每個(gè)人，要養(yǎng)成一種規(guī)范化，怎么樣去進(jìn)行整理、進(jìn)行整頓、進(jìn)行清掃。每一個(gè)人都能夠做好以后，這個(gè)小組就可以做得更好。所以5S的活動(dòng)，它的每一個(gè)環(huán)節(jié)就是部門每一個(gè)要領(lǐng)。

以客戶和員工滿意為關(guān)注焦點(diǎn)

企業(yè)發(fā)展的終目的是創(chuàng)造利潤(rùn)，而客戶和員工是利潤(rùn)的來源，5S管理的終目的是提高企業(yè)員工的素養(yǎng)，使客戶滿意，為企業(yè)帶來更多的利潤(rùn)。在推行5S管理過程中，要緊緊地圍繞這一主題來工作。

要領(lǐng)七：上下一心，徹底推進(jìn)

領(lǐng)導(dǎo)要有一種雷厲風(fēng)行的良好作風(fēng)，制定明確的方針和目標(biāo)，確立推進(jìn)的體制和方式，這樣才能上下齊心。全公司展開紅牌作戰(zhàn)，誰做錯(cuò)了就給予指正，并限期整改。

整理的推進(jìn)過程可以采取紅牌作戰(zhàn)的方法，也就是針對(duì)問題點(diǎn)、亮紅燈、亮紅牌的具體方法，判斷基準(zhǔn)要明確。整頓可以使用看板管理的方法，把形式和內(nèi)容展示出來，讓大家都能一目了然。照片是一種保持記錄的良好方法也是一種解決問題、說服觀眾的一種省力的工具。同時(shí)，可以量化，采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒄谧龊鸵讶〉眠M(jìn)步的工作進(jìn)行量化，這是很重要的。

5S管理原則——成本收益原則

5S管理的基本目標(biāo)是使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種資源得到優(yōu)組合，以低的成本獲取高的收益。這里的成本包括時(shí)間、人員、勞動(dòng)、資金、設(shè)備、物料、生產(chǎn)場(chǎng)地等投入，收益既涉及產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、安、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)的連續(xù)性和均衡性等硬指標(biāo)，也包括人員素質(zhì)、工作滿意感、企業(yè)形象等軟指標(biāo)。

在一定的收益水平下，多余的成本支出意味著浪費(fèi)。汽車企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常見的浪費(fèi)有：工藝路線不合理，搬運(yùn)路線長(zhǎng);現(xiàn)場(chǎng)臟亂，環(huán)境污染;物資混放，有多余的物品、工具和設(shè)備;物品擺放位置不合理或不固定，使人與物處于尋找或分離狀態(tài)，產(chǎn)生多余操作動(dòng)作和作業(yè)時(shí)間浪費(fèi)。在5S管理中，必須千方百計(jì)消除上述浪費(fèi)。

5S管理原則——以人為本原則

以人為本，就是運(yùn)用現(xiàn)代管理中的Y理論樂觀、積極地看待人，而不是以傳統(tǒng)的X理論悲觀、消極地看待人。具體地，5s現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢，就是在5S管理中充分發(fā)揮員工的主動(dòng)性、積極性和創(chuàng)造性，巫溪5s管理咨詢，依靠人、重視人、愛護(hù)人、發(fā)展人。5S管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，取決于員工的自覺性。沒有高素質(zhì)的員工，再好的流程、制度和方法都會(huì)成為空中樓閣。堅(jiān)持以人為本，要做到3點(diǎn)

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