噴涂加工的特點(diǎn)

噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率好，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用蕞普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百級的無塵車間，噴涂設(shè)備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。

噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，鋁合金噴塑，又浪費(fèi)涂料，造成經(jīng)濟(jì)損失。

大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運(yùn)行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機(jī)將涂飾噴于革面上。

每個塑膠產(chǎn)品外殼進(jìn)行表面處理的目就是為了達(dá)到一個好的效果，鋁合金噴塑價格，在噴油過程的每一個環(huán)節(jié)都很重要，正所謂細(xì)節(jié)決定品質(zhì)，一個小的細(xì)節(jié)沒做好都會影響到產(chǎn)品的效果。那么自動噴涂加工哪些地方操作不當(dāng)會導(dǎo)致產(chǎn)品外觀效果不好呢？主要有以下幾點(diǎn)：

1、操作不當(dāng)，噴射幅度重疊處相接不均勻。

2、涂料的粘度過高導(dǎo)致噴涂效果不好

3、在干燥前沒有充分的流平，烤房溫度過高，干燥的速度太快。

4、噴槍噴涂的距離過遠(yuǎn)。

2、噴涂氣壓過高，造成噴涂不均勻。

解決方法：只要我們在噴涂之前調(diào)整好涂料的粘度，按照噴涂加工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作噴射幅度重疊處相接要均勻，烤漆房的溫度控制在35-45攝氏度之間，塑膠產(chǎn)品表面會以自動噴涂的噴涂壓力以及噴涂的距離也要控制好一般在15-20之間就可以了。

金屬噴涂就是涂層材料以某種熱源熔化或使涂層材料呈熔融狀態(tài)后，用壓縮空氣、等離子流或某些可燃?xì)怏w及其混合氣等高速氣流將其吹散成細(xì)小顆粒并噴射到工件經(jīng)過預(yù)處理的表面上。當(dāng)熔化的涂層材料與表面碰撞時，處于熔融狀態(tài)的珠形拉子在表面上散開，經(jīng)冷卻后粘附到工件上，從而形成具有薄層結(jié)構(gòu)的覆蓋層。而連續(xù)不斷地噴射，便鋪展和堆積成所需厚度的覆層。

1、涂層由無數(shù)細(xì)小微粒與微粒鋪展、堆積而成，表面多孔，能存油，潤滑性能較好。

2、涂層的厚度不受限制，可以從0.05mm到很大厚度，這對修復(fù)較長工件特別有利。

3、金屬噴涂除了作為防腐措施要考慮涂層材料與基體材料的微電池作用外，在其他用途上不受材料“可焊性”的限制。所以用作噴涂的材料及基體材料都可是金屬，也可是非金屬。

4、設(shè)備不太復(fù)雜，移動方便，一般不受場地限制，鋁合金噴塑廠，但噴涂會產(chǎn)生火星，鋁合金噴塑工藝，要考慮防火、防爆措施。而且操作條件也差。

5、由于噴涂材料不受可焊性限制，采用噴涂加工可以節(jié)約鋼材與有色金屬。

6、采用金屬噴涂修復(fù)機(jī)械零件，成本低，周期短、耐磨性能較好。

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