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耐高溫漆是一類具有耐熱特性的特殊涂料,耐高溫是其主要的特點,在高溫環(huán)境下可以有效保護基材。耐高溫漆相比普通防腐漆、防銹漆還是有很大的區(qū)別的,在應用領域、產(chǎn)品性能等多方面都有所差異。
生產(chǎn)原料的區(qū)別
耐高溫漆主要以有機硅耐高溫漆較為常見,該類產(chǎn)品以有機硅樹脂為主要成膜物,有機硅樹脂相對其他類型樹脂,如環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂等具有更好的耐熱性,快干鋼構漆,高溫漆說用的顏填料和溶劑都具有一定的耐熱性。防腐漆則更注重防腐性,在耐鹽霧、防腐蝕方面更為突出,而耐熱性能一般。
施工工藝的區(qū)別
耐高溫漆包括底漆和面漆,噴涂工件是可以是一次噴涂,也可以是底面兩層結構,都使用同類型的有機硅涂料,施工完成后大多需要烘烤干燥,以保證漆膜實干體現(xiàn)出更好的性能。防腐漆防銹漆的涂裝結構更為復雜,鋼構防腐漆,有底面合一涂料、底面兩層結構和底中面三層結構,需要根據(jù)使用環(huán)境來確定。
產(chǎn)品性能的區(qū)別
耐高溫漆的特性比較具有針對性而且特點鮮明,雙獅耐高溫漆可以耐熱300至1200℃,高溫環(huán)境下漆膜不開裂、不剝落,對基材保護性優(yōu)良,涂層還具有良好的耐鹽霧性、耐冷熱循環(huán)性、施工性和機械性能。防腐漆的類型更加多樣,所表現(xiàn)的性能也更多,如耐鹽霧性、機械性能、耐磨性、耐候性、耐老化性、耐酸堿性等等,產(chǎn)品用途也更加多樣化。
腐蝕問題是目前很嚴重的一個問題,為了使得產(chǎn)品在使用壽命方面很好的增長,防腐漆成為了很重要的一種產(chǎn)品。不過在把握這種產(chǎn)品的過程中,實際產(chǎn)品的種類也引起了人們的關注,所以很多人對于產(chǎn)品的類別情況也是希望更好了解的,這樣各位朋友便能夠對于產(chǎn)品的情況真正的來把握。
1、根據(jù)成分來分類
當各位朋友關注防腐漆產(chǎn)品的時候,各位朋友能夠知道的是,該種產(chǎn)品根據(jù)成分可以分為很多種,不同成分的產(chǎn)品便是不同種類的產(chǎn)品。環(huán)氧、聚氨酯、無機等多個部分的成分都是非常必要的,只有很好的來處理了這些成分的內(nèi)容之后,蕪湖鋼構漆,才能夠對于產(chǎn)品的構成情況很好的來把握,應該認真的考慮起來。
2、掌握產(chǎn)品的用途
具體認識這種產(chǎn)品的過程中,由于在使用的用途方面是不同的,水性鋼構漆,那么產(chǎn)品在整體的類別也是很多的。而從用途方面來看,管道、船舶、金屬、家具、汽車等都成為了這種產(chǎn)品應用中很重要的構成,只有在用途方面是很豐富的,這樣才具有很好的應用的結果。
固化劑又稱硬化劑、變定劑和熟化劑等,是一種增進或控制固化反應的物質或混合物。
工業(yè)防腐漆分為兩種:一種單組份油漆,通過物理干燥或者是與空氣中的氧氣發(fā)生反應達到固化。該類油漆無需固化劑,常見的有:醇酸、丙稀酸等。另一種則是雙組份油漆,其固化原理是通過固化劑與基料互相交聯(lián)反應,結合成致密的立體網(wǎng)狀結構。常見的有:環(huán)氧 、聚氨酯等。
雙組份的油漆固化劑單獨存在是沒有作用的,要參與到漆膜反應才能達到固化效果。因此,固化劑的添加比例應需受到嚴格的控制,若添加過多或過少都會影響到漆膜的性能。少加固化劑主要表現(xiàn)為:干燥速度過慢、漆膜發(fā)軟和硬度不足等影響。多加固化劑會使油漆混合后迅速焦化并無法使用,干燥速度太快,容易出現(xiàn)溶劑殘留造成起泡、起皺等現(xiàn)象,該現(xiàn)象會使漆膜韌性降低,脆性增加。
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