??氮化熱處理技術(shù)流程是怎么樣的？

??一、滲氮前的零件表面清洗

??二、滲氮爐的排除空氣

??三、氨的分解率

??四、冷卻

常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機(jī)械設(shè)備廠，**從事金屬制品的表面熱處理，黑氮化怎么處理，精密氮化，不銹鋼發(fā)黑，不銹鋼氮化黑，QPQ鹽浴復(fù)合處理，高頻淬火等加工業(yè)務(wù)，為客戶提供**的表面處理方案。我們秉承用心做事，誠信經(jīng)營，互利共贏的經(jīng)營理念，竭誠為廣大新老客戶服務(wù)。

氮化熱處理與淬火熱處理的區(qū)別

氮化是表面滲氮處理。淬火是將工件加熱到一定溫度經(jīng)保溫后放入液體中進(jìn)行冷卻，從而在表面形成一層致密，硬度大的氧化膜。它們都屬于表面熱處理。

淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或下貝氏體組織，精密氮化，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，常熟黑氮化，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。

不銹鋼熱處理

??1、一般過熱:熱處理加熱溫度過高或在高溫下保溫時(shí)間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時(shí)的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發(fā)生的)。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火后，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細(xì)化。

??2、斷口遺傳:熱處理有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火后，雖能使奧氏體晶粒細(xì)化，但有時(shí)仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭議較多，一般認(rèn)為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面，而冷卻時(shí)這些夾雜物又會沿晶界面析出，受沖擊時(shí)易沿粗大奧氏體晶界斷裂。

??3、粗大組織的遺傳:有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時(shí)，以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度，甚至再低一些，其奧氏體晶粒仍然是粗大的，這種現(xiàn)象稱為組織遺傳性。要消除粗大組織的遺傳性，可采用中間退火或多次高溫回火處理。

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