魯星碳素定制復(fù)合型石墨轉(zhuǎn)子解決的技術(shù)問題是，提供的一種石墨轉(zhuǎn)子，惰性氣源在小于箱體500倍的轉(zhuǎn)子的開放內(nèi)空腔體中與鋁液充分混合攪拌，并且在除氣箱內(nèi)形成了比傳統(tǒng)方式更為細微的氣幕源。

魯星石墨轉(zhuǎn)子，所述石墨轉(zhuǎn)子置于除氣箱內(nèi)，該石墨轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)有與其配合使用的定子，所述定子為空心，所述轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)子同軸的空腔體，所述定子的頂部與空腔體的頂部留有空隙；所述轉(zhuǎn)子壁上設(shè)有多個周向間隔的排放口，所述排放口與空腔體相通；所述轉(zhuǎn)子的底部設(shè)有進鋁口，進鋁口與空腔體相通。轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，利用虹吸原理將鋁液吸入到轉(zhuǎn)子的開放式內(nèi)空腔體中，使之在小于箱體500倍的空腔體內(nèi)與惰性氣源充分混合攪拌，達到飽和攪拌的目的，形成了比傳統(tǒng)方式細微的氣幕源。除氫效果可達0.10ml/100g以下，并且達到了連續(xù)生成300小時無磨損的記錄。

石墨轉(zhuǎn)子特點

特點—— 

 1、石墨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)噴嘴由高純度石墨制成，噴嘴的結(jié)構(gòu)除考慮應(yīng)打散氣泡外，還利用攪動鋁合金熔體產(chǎn)生的離心力，使熔體進入噴嘴內(nèi)與水平噴出的氣體均勻混合，形成氣/液流噴出，增加氣泡與鋁合金液的接觸面積和接觸時間，提高除氣凈化效果。

2、石墨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速可以通過變頻器調(diào)速控制實現(xiàn)無級調(diào)節(jié) 可達700 r/min。石墨轉(zhuǎn)子規(guī)格為Φ70mm～250 mm，耐氧化石墨轉(zhuǎn)子泵，葉輪規(guī)格為Φ85mm～350 mm，高純石墨轉(zhuǎn)子具有強度高、耐高溫、耐鋁流腐蝕等特點。在凈化除氣過程中，除渣石墨轉(zhuǎn)子泵，箱內(nèi)鋁合金液表面通入氮氣覆蓋保護，使石墨轉(zhuǎn)子露出鋁合金液的部分處于惰性氣體中，防止轉(zhuǎn)子高溫氧化，延長轉(zhuǎn)子的使用壽命。

3、葉輪外形是流線型，可以減小旋轉(zhuǎn)時的阻力，葉輪與鋁合金液間產(chǎn)生的摩擦沖刷力也相對較小。從而使得除氣率在50%以上，黃山石墨轉(zhuǎn)子泵，縮短冶煉時間，降低生產(chǎn)成本。

4、表面經(jīng)特殊處理，使用壽命是普通產(chǎn)品的5倍左右，廣泛應(yīng)用于鋁合金鑄造行業(yè).

5、在鋁板鋁箔鑄造，鋁合金輪轂等鋁加工行業(yè)中使用2月

特點

1、旋轉(zhuǎn)精煉除氣機分為可移動及固定式等方式，石墨轉(zhuǎn)子泵，分別適用于不同的操作環(huán)境。

2、除氣率在50%以上，縮短冶煉時間，降低生產(chǎn)成本。

3、適用于對坩堝爐、澆包、靜止箱內(nèi)的鋁液進行凈化處理。

工藝要求

1.氣體流量 8--20 l/min

2.轉(zhuǎn)速 300--600rpm(轉(zhuǎn)包越大要求轉(zhuǎn)速越大)

3.除氣時間 6-15min（回爐料越多除氣時間也越長）

4.升降速度 4.0 m/min

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