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如何選擇適合自身要求的冷等靜壓機(jī),需重點(diǎn)考慮以下幾點(diǎn):
高工作壓力的選擇: 1、 高工作壓力對(duì)設(shè)備成本影響較大,且壓力選擇過高,天津小型等靜壓機(jī)直銷,易造成生產(chǎn)成本高、相對(duì)生產(chǎn)效率過低和投資增大; 2、 先確定所需壓制產(chǎn)品的工作壓力;可通過實(shí)驗(yàn)確定或采用成熟的工藝技術(shù); 3、 選擇設(shè)備的高工作壓力,應(yīng)高于產(chǎn)品工作壓力20~50MPa為合適; 4、 多種產(chǎn)品尺寸、工作壓力相差較大時(shí),應(yīng)考慮選擇不同規(guī)格的設(shè)備較合適。 滿足壓制工藝的要求: 1、 不同材料的產(chǎn)品,有不同的壓制工藝(壓力—時(shí)間曲線)要求;需設(shè)備具有滿足其相應(yīng)工藝的功能; 2、 隨著技術(shù)的發(fā)展,目前的冷等靜壓機(jī)設(shè)備可達(dá)到以下幾種壓制工藝要求: A、 標(biāo)準(zhǔn)壓制曲線 B、 標(biāo)準(zhǔn)比例卸壓曲線 C、 變速升壓—全程比例卸壓曲線 3、 設(shè)備選擇時(shí),企業(yè)技術(shù)人員應(yīng)與制造廠商交流,保證佳的工藝和效率。
DJYP-12T等靜壓機(jī)適合對(duì)樣品成型的均勻度要求比較嚴(yán)格的用戶,天津小型等靜壓機(jī)廠家,可以通過等靜壓腔體對(duì)粉末直接成型,也可以將已經(jīng)成型的樣品進(jìn)行二次成型使其密度更均勻。現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于科研、教學(xué)、檢測(cè)、制藥、催化、化工等實(shí)驗(yàn)室各個(gè)行業(yè)。
手動(dòng)等靜壓機(jī)特點(diǎn):
1、采用等靜壓制坯致密度高且均勻,燒成收縮小,不易變形。
2、能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細(xì)長棒狀或管狀壓坯。
3、制品具有高強(qiáng)度和良好的可加工性,可大大降低內(nèi)應(yīng)力。
4、模具制作方便,天津小型等靜壓機(jī)哪家好,壽命長,成本相對(duì)較低。
5、能成型大尺寸的壓坯,每缸可以壓制多件壓坯。
單介質(zhì)冷等靜壓機(jī) 一般情況下此類壓機(jī)的液壓傳動(dòng)與加壓工作介質(zhì)均采用礦物油,受粉末污染的工作介質(zhì)會(huì)嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行,降低液壓泵(閥)的使用壽命,這種壓機(jī)目前己較少的被用戶采用。
帶隔離裝置的雙介質(zhì)冷等靜壓機(jī) 如何減少粉末的污染,提高系統(tǒng)工作的可靠性,是設(shè)備生產(chǎn)者和使用者都面臨的問題。針對(duì)此問題,天津小型等靜壓機(jī),己有不少文獻(xiàn)、專利介紹多種解決方案。帶徑向隔離套的雙介質(zhì)等靜壓機(jī)及雙室式冷等靜壓機(jī)目的是將工作介質(zhì)與加壓介質(zhì)分開,不讓被粉末污染的工作介質(zhì)進(jìn)入加壓系統(tǒng)。這些措施在減少粉末污染,提高設(shè)備穩(wěn)定上起到了一定的作用。
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