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產(chǎn)品說明:
采用水平式回轉(zhuǎn)桶,桶內(nèi)分有無披覆內(nèi)襯,其功能就不同,內(nèi)桶覆PU膠,可耐酸堿、耐磨,又可防工件碰撞;桶內(nèi)無披覆內(nèi)襯,全自動渦流光飾機(jī)價(jià)格,適合或鋼鐵制品,因可加強(qiáng)切削力,促使更大效果;桶身可任意回轉(zhuǎn),有適當(dāng)?shù)男倍?,所以下料方便?/p>
特點(diǎn):
為研磨拋光機(jī)系列中,方便的機(jī)型,的拋光機(jī)。
本機(jī)適合用于鍛造,鑄造,翻砂之工作物有強(qiáng)大切削力;研磨工作針對于去黑膜,黑頭及細(xì)磨,倒角拋光之用.
滾筒拋光機(jī)分為六角/八角滾筒拋光機(jī)和直角滾筒拋光機(jī)、橄欖型滾筒拋光機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,全自動渦流光飾機(jī)供應(yīng)商,提供擺動拖拽式拋光機(jī),其能顯著提高拋光效果。
毛刺對產(chǎn)品質(zhì)量的影響
由于粉末冶金產(chǎn)品加工的特點(diǎn),毛刺無法避免。對毛刺和飛邊要求嚴(yán)格控制在一定的范圍內(nèi),全自動渦流光飾機(jī)報(bào)價(jià),過大者必須設(shè)法去除,否則對產(chǎn)品的質(zhì)量和性能產(chǎn)生不良影響,主要體現(xiàn)在以下5個(gè)方面。
1、影響產(chǎn)品的定位性能。粉末冶金多采用縱向壓制,產(chǎn)品的側(cè)面成形能力差。對于側(cè)面含孔的零件,往往需要機(jī)械加工。毛刺的存在必然導(dǎo)致定位誤差,從而影響孔的加工精度。對于精度要求比較高的零件,必須在機(jī)械加工之前,去除毛刺。此外,毛刺還影響了零件的檢測精度。
2、影響產(chǎn)品的裝配性能。對一些裝配要求較高的結(jié)構(gòu)件,由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死,如電機(jī)襯套、汽車減震器的導(dǎo)向套、底閥座、活塞等,毛刺的存在直接影響裝配要求。
3、影響產(chǎn)品的使用性能。機(jī)械運(yùn)行過程中,在摩擦力的作用下,毛刺易脫落,加劇磨損,造成零件的早期失效。在液壓系統(tǒng)中,脫落的毛刺隨液壓油一起進(jìn)入液壓系統(tǒng)的回路中,安慶全自動渦流光飾機(jī),影響了液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行,出現(xiàn)爬行、抖動現(xiàn)象。
4、影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。毛刺影響產(chǎn)品表面的光潔度,在對表面質(zhì)量要求比較高場合,導(dǎo)致零件的不合格,如某些齒輪泵側(cè)板由于零件未去除或去除不干凈的毛刺而不能使用。
5、影響產(chǎn)品的熱處理性能。帶有毛刺的零件經(jīng)熱處理時(shí),容易應(yīng)力集中,產(chǎn)生裂紋,致使零件疲勞強(qiáng)度降低。這對于承受高負(fù)荷和高速運(yùn)動的零件不能忽視。
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