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(三) 混凝土工程
化糞池高度方向分二次澆搗和立模(次澆底板與池壁連接的斜托上部550mm,第二次從 施工縫澆至池頂)。池壁施工縫的位置設(shè)置在底板與池壁連接的斜托上部550mm,再饒注前 應(yīng)打毛處理。 砼采用商品商品混凝土,其底板采用一次性澆筑完成。施工縫的位置設(shè)在距底板面上550mm 處,池壁的施工縫只能留水平方向施工縫,商品混凝土澆筑完畢后及時(shí)遮蓋,澆水養(yǎng)護(hù),以 防開裂滲水。 (1) 、砼振搗
混凝土澆筑應(yīng)分層,每層厚度不宜超過30~40m,相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過30 分鐘。
(3) .模板的安裝
安裝墻模
放出墻邊線一校正綁扎筋及墊塊一墻模側(cè)墻板采用012螺栓對拉固定,螺栓中間加焊止水 環(huán),兩側(cè)靠近模板處設(shè)貫錐形杯,拆模后商品浞凝土殖而上留有2?3cm的錐形門槽,便于螺 栓頭的處理。 ? 梁、板模安裝施工順序
放線一搭設(shè)支模架一安裝梁底模一安裝板底模一綁扎梁及墊塊一安裝梁節(jié)點(diǎn)模一校正梁側(cè) 模一校正板底模。
放線
模板安裝前,整體混凝土化糞池定制,根據(jù)測量標(biāo)記墻上彈出梁的標(biāo)高、心線和模板安裝控制內(nèi)邊線,并按滿堂設(shè) 計(jì)要求定出模架立柱位置線。
搭設(shè)支模架
模板支撐采用鋼管互相連接為整體,以保護(hù)支撐系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
地面搭設(shè),當(dāng)支模架支承在地面上吋,應(yīng)先將地基土平整夯實(shí),安放墊板,以防止支模架在 澆砼后不發(fā)生下沉變位為準(zhǔn)。
2)、基本項(xiàng)目:
鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,云浮混凝土化糞池,且不應(yīng)集中。
彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,其中搭接長度均不少于規(guī)定值。
用I 級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋,整體混凝土化糞池加工,其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
對焊接頭無橫向裂紋和燒壞,焊包均勻,接頭處彎折不大于4 度,軸線位移不大于0.1d且不大于2mm。電弧焊接頭、焊縫表面平整,無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4 度,軸線位移不大于0.1d,且不大于3mm,焊接厚不大于0.05d,寬不小于0.1d,長不小于0.5d 。
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