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山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)采煤機(jī)截齒,掘進(jìn)機(jī)截齒,硬巖截齒等,目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種HRT系列產(chǎn)品,一致得到國內(nèi)外客戶的好評。
下面【海銳特截齒】為你介紹截齒小知識:
煤截齒是煤礦開采必不可少的工具,那煤截齒有哪些分類、型號、用途又怎樣避免煤截齒失效?**的介紹要找**的煤截齒生產(chǎn)廠家。煤截分為采煤機(jī)截齒和掘進(jìn)機(jī)截齒,截齒廠家,采煤機(jī)截齒是開采掘進(jìn)機(jī)器上的零件;掘進(jìn)機(jī)截齒與采煤機(jī)配套使用,適用于煤礦開采。那煤截齒型號有哪些?
采煤機(jī)截齒型號有:U82/U84/U85/U92/U94/U95/U170。
掘進(jìn)機(jī)截齒型號有:U75/S100/S120/S150/S135/U47
如果您需要截齒,U135截齒廠家,就來咨詢我們吧!
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煤截齒失效原因又有哪些呢?
1. 硬質(zhì)合金頭質(zhì)量問題,硬質(zhì)合金頭中含有石墨雜質(zhì),晶粒分布不均勻,部分硬質(zhì)合金中有裂紋存在,在沖擊載荷的作用下,截齒刀頭處于高應(yīng)力狀態(tài),當(dāng)遇到堅(jiān)硬的煤巖,高壓應(yīng)力超過硬質(zhì)合金的強(qiáng)度極限時便發(fā)生脆裂。如果硬質(zhì)合金中Co元素含量不足,導(dǎo)致韌性不足,在沖擊載荷的作用下,硬質(zhì)合金刀頭也容易脆裂。
2. 釬焊殘余應(yīng)力大,截齒多采用銅鋅釬料,其焊接溫度達(dá)到920攝氏度以上,硬質(zhì)合金、釬料、基體金屬間膨脹系數(shù)差別很到,冷卻時3種材料收縮程度不同,其中銅收縮量,基體金屬次之,硬質(zhì)合金,這樣必然在硬質(zhì)合金與釬料,釬料與基體金屬間存在很大的拉應(yīng)力,導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度下降,截割時受到強(qiáng)大的沖擊力負(fù)荷,導(dǎo)致硬質(zhì)合金頭脆裂。
3磨料磨損。合金中有的合金元素含量達(dá)不到要求,含有石墨雜質(zhì),晶粒分布不均勻,孔隙多,組織不均勻,這是造成硬質(zhì)合金頭磨損的主要原因;齒體材料質(zhì)量性能不穩(wěn)定,熱處理過程控制不當(dāng)是造成齒體磨損的原因。
4紅硬性較低導(dǎo)致的磨損。紅硬性是指道具材料在高溫下保持高硬度的能力。理論上硬質(zhì)合金可以在800-1000℃的高溫下保持高硬度,但由于硬質(zhì)合金的生產(chǎn)存在一些現(xiàn)實(shí)問題使得截齒的紅硬性較低。截齒在截割煤巖時,刀頭表面溫度可達(dá)600-800℃,其硬度下降50%左右,材質(zhì)的軟化加速了截齒的磨損。
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山西海銳特采掘技術(shù)有限公司主要以生產(chǎn)采煤機(jī)截齒,U95硬巖截齒廠家,掘進(jìn)機(jī)截齒,硬巖截齒等,目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種HRT系列產(chǎn)品,一致得到國內(nèi)外客戶的好評。
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鎬型截齒截體采用42CroMo鋼、35CrMnSi,齒頭采用YG11C、YG8C等合金,通過圓鋼鋸斷、熱鍛打、車床精車等先進(jìn)工藝制作而成。本產(chǎn)品具有高韌性和高耐磨性、壽命長; 生產(chǎn)、省時、省力,使用壽命長等優(yōu)勢。
該產(chǎn)品適于與綜采機(jī)、綜掘機(jī)、連采機(jī)、采煤機(jī)配套使用,廣泛應(yīng)用于煤礦開采及巷道、隧道、地面開溝工程的掘進(jìn)等領(lǐng)域。
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