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自動(dòng)鉚釘機(jī)主要利用沖床設(shè)備和專用的連接模具通過(guò)一瞬間的高壓加工過(guò)程,自動(dòng)鉚釘機(jī)根據(jù)板材自身數(shù)據(jù)冷擠壓變形,形成一定的拉伸和。
抗剪強(qiáng)度采用無(wú)應(yīng)力拼裝的內(nèi)鑲嵌點(diǎn),自動(dòng)鉚釘機(jī)可采用不同的原料與不同厚度的兩層或多層板材連接。
自動(dòng)鉚釘機(jī)的操作訣竅:
1、在使用鉚釘廠家引進(jìn)閉式電源的時(shí)候需要注意,鉚釘機(jī)將按照從內(nèi)到外自上而下的清洗原則進(jìn)行。從鉚釘儲(chǔ)罐中拆下剩余鉚釘以防止后續(xù)生產(chǎn)
當(dāng)剩余鉚釘厚時(shí),鉚接產(chǎn)品損壞,用棉布清理。
2、鉚釘機(jī)導(dǎo)軌整齊,板塊移動(dòng)導(dǎo)軌,桌上型鉚釘機(jī),使剩余的鉚釘在導(dǎo)軌上進(jìn)入卡盤導(dǎo)槽,按下滑架從卡盤上取出剩余的鉚釘,用棉布導(dǎo)軌、卡盤、上模桿擦拭干凈。
鉚釘機(jī)的鉚釘用材料牌號(hào)為Q215、Q235、10#、15#、20#、ML10、ML20鋼等。由于品種規(guī)格都比較少,不能滿足目前鉚釘生產(chǎn)的需求。在生產(chǎn)實(shí)踐中還有大量借用日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中的G3506、G3507、G4105。
鉚釘機(jī)的鉚釘表面不答應(yīng)有影響使用的裂縫;釘頭頂面不答應(yīng)有影響使用的金屬小突出;不答應(yīng)有影響使用的圓鈍、飛邊、碰傷、條痕、浮銹以及桿部末真?zhèn)€壓扁,對(duì)鉚釘桿部同軸度公差要求較高。為此,桌上型鉚釘機(jī)批發(fā)價(jià),對(duì)鉚釘原材料和成品應(yīng)進(jìn)行退火熱處理。
全自動(dòng)鉚釘機(jī)的鉚釘退火熱處理的種類很多。
全自動(dòng)鉚釘機(jī)的鉚釘退火熱處理的種類很多。
1、球化退火
球化退火是使鋼獲得彌散分布于鐵素體基體上的細(xì)粒狀(球狀)碳化物組織的工藝方法。中碳或中碳合金鋼必須用球化退火,而對(duì)于冷鐓擠壓成型用低碳鋼也必須用球化退火,硬度可在140~160HBW(82~86HRB)。
2、低溫球化退火
低溫球化退火是將鋼材加熱到Ac1以下20℃左右較長(zhǎng)時(shí)間保溫(一般在4~8h)以獲得球狀珠光體的熱處理,此工藝適用于經(jīng)冷形變加工、冷沖壓加工件。
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